产品名称：环氧酚醛防腐漆 型      号：HF601 漆膜颜色：灰色、哑光 包装规格：24KG/组 混合比例：5：1 理论涂布率：200~300g/㎡ 涂装膜厚：干膜厚度：180μm；湿膜厚度：185μm

环氧酚醛防腐漆由环氧树脂、酚醛树脂、防锈颜料、溶剂、助剂组成,具有的耐酸、耐热、耐油、耐水、耐300℃高温。

1.防腐性能优异

2.良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击

3.具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等

4.良好的机械性能、电绝缘性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能

5.耐微生物侵蚀能力强，抗渗能力高。

6.具有好的耐酸、耐热、耐水、耐油性能。

7.耐热性能：100℃以下可用；高可耐干热300℃，实际耐热性能和腐蚀环境相关。

8.机械性能：附着力、耐磨、抗冲击、硬度优异。

1.环氧酚醛防腐漆可作为装载以下液体的储罐、贮槽内壁防腐漆。原油、200#溶剂油、汽油、柴油、煤油、重油、润滑油化学污水（含酸、碱、盐）弱酸、弱碱及大多数盐类80℃以下热水。

2.环氧酚醛防腐漆可作为干热300℃以下，有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。

建议涂装道数：无气喷涂1~2道,刷涂或滚涂2~3道。

钢 铁：环氧酚醛底漆+环氧酚醛面漆

混凝土：环氧封闭底漆+环氧酚醛底漆+环氧酚醛面漆

新建：被涂装的表面必须干燥，干燥和无污染物，根据SSPC-SP1用溶剂清洗去除油脂，去除焊渣，焊缝及尖锐边缘磨平，喷砂处理至Sa2.5级。

维修：热水槽内如已经生锈，则须喷砂处理至Sa1，并以清水冲洗，干后再喷砂至Sa2.5。

本涂料必须在钢材氧化发生前完成覆涂。

底材温度须高于露点以上3℃

室外施工时底材温度低于5℃时,环氧与固化剂的固化反应停止,不能进行施工涂装。

混合：环氧酚醛防腐漆产品分两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，成对一次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。

本产品与大多数环氧树脂漆一样,长期在户外曝晒漆膜表面会出现粉化发白现象,但仅仅在的表面,它不会影响涂层的防腐性能。

本产品应由专业涂装操作人员根据本说明书和包装容器上的说明在生产场地使用。

涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保标准与法规进行。

如果对本产品是否适用有怀疑,请向本公司技术服务部门查询详情。

环氧酚醛防腐漆在25℃的温度条件下有效贮存期为期12个月,超期经检验合格仍可使用。

本产品存放时应保持通风、干燥,防止日光直射,并远离热源。

本产品运输时,应防止雨淋,日光曝晒,并应符合运输部门的要求。

现场遵守一切健康安全规定。

环氧酚醛防腐漆的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我厂只保证油漆本身的质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我们将根据产品的不断改进,有权进行修改。