搅拌站在生产作业的过程中由皮带传送机把沙石从骨料仓输送到称量斗里，由于传送机和集尘料斗之间有的落差，皮带机在投料时很容易产生粉尘。从成本和环保角度来看应当和其他粉料称量斗公用一套搅拌站除尘器。

 

混凝土搅拌站除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。

 

料仓的粉料输送粉料称量斗时也会产生粉尘。混合料往主机投料时也会产生大量的粉尘污染。散装物料在往料仓打料时，由于落差和舱内压力的产生，不仅要考虑除尘问题，还要考虑舱内压力释放的问题。所以在选择搅拌站除尘器的时候都要考虑到的，首先要求布袋有较好的过滤效果。同时粉尘质控与物料的密度、质量、颗粒和运动速度都有着密切关系。采用聚酯无纺布制作布袋，具有透气性好，粉尘截取能力强，过滤精度高，有韧性易于成型的特点。

 

因为大部分是水泥粉、煤灰粉、与沙石中夹杂的矿粉和灰尘，粉尘颗粒都在1.0～500μm之间，差异较小，适合选择一种类型的除尘材料。除尘布袋除灰简捷，方便应用。目前使用广泛的事脉冲反吹除尘器，通过文丘里管将高压空气以脉冲方式周期间歇式地吹入布袋内部，把粘附在布袋表面的灰尘吹落。这种除尘方式在粉尘颗粒最小为1μm时。另一种是机械振打式，振落布袋表面的粉尘。这种方式结构简单陈本较低。

 

通过以上的分析，可以看出灰尘的主要来源是投料是产生的，所以应该以这些部位的除尘为主。通常一套搅拌设备平均有两个或以上的粉料称量斗，以水泥称量斗除尘为主，因此对于搅拌站所有的称量斗、搅拌主机和皮带机应选用脉冲除尘器。