工作原理是先通过粉碎技术使废旧线缆成为塑料和金属的混合物，再通过高压静电分离器将金属和塑料分开。随着国内废线缆回收行业的发展，传统的回收技术不仅会产生废水废气，而且处理之后的铜利用价值也不高。我们研发的铜米机，有效的解决了传统技术所产生的弊端，不仅无灰尘无废水污染，还具有噪声小，产量大和创新性强等优点。通过对比我们发现，通过新型干式铜米机处理后的废线缆，不仅能保持铜原有的质量，还能有效回收塑料，经济效益怎能不高。铜米机不能有效处理废线缆，对于废汽车线、手机排线、废电话线等也有很好的回收效果。

　　小型铜米机的原理：二种不同密度的物质在风力的作用下，经过有一定角度的筛面上做振幅运动所产生的偏折使密度大的铜丝贴着筛面向铜口行进，密度小的塑料皮漂浮在铜丝上面流向出皮口，从而到达铜与塑料分选的目的。分选的洁净率是与单根铜丝的直径成正比的，单根直径越粗的铜丝与塑料分选的越好，而单根直径越细的铜丝与塑料别离的效果越差。

　　铜米机种类较多，层次不一，主要问题是规模小，加工的铜米纯度低，不能直接作为精铜应用，废塑料中的残留铜的含量较高，不只使铜的回收率降低，还降低了废塑料的应用层次，同时也会形成污染，影响环境。而我们的铜米机不用对大小粗细的电线电缆停止分类，也能够同时破碎别离，而且设备构造新型、共同，并且产量大，耗电少，别离率也高，一次投料，多机协作完成。全线由PLC控制，在国内也是处于程度。

　　铜米机的特点：1、整个生产线的自动化程度高，操作方法容易；2、在选别过程中具有99%的回收率；3、干式铜米机能产出纯度99%的铜；4、本设备生产线壳替换消耗性的附件；5、比其他生产的机械性能更优秀。

　　本铜米机采取了干式破碎、粉碎，废旧电缆、电线等原材料经过破碎粉碎后成为金属和塑料等非金属混合物，然后通过分离将金属与塑料等非金属分离的工艺路线。

　　铜米机工作原理：

　　废旧电线经过专用破碎机的破碎，在同孔位筛网下产生的塑料粒和铜粒的长短相近，经过风选分 机的风选而分离出大部分铜粒，另 少部分混合物再进入另 台专用粉碎机，达到塑料和铜粒在外形上分离，然后进入高压电选机分选，从而完成分选的效果。