废旧电池由输送机送入一级撕碎机中进行撕碎，撕碎后的物料通过输送机送入二级多刀破碎机中进行第二次破碎，二次破碎后的物料进入到输送机中同时设置磁选设备，可以将物料中的铁分选出来。分选后的物料经输送机送入气流分选机，通过引风机和旋风下料器把正负极中的隔膜纸分离出来，把分选后的正负极片进入到三级粉碎机中进行细碎，将物料粉碎到20目左右。粉碎后的物料由负压系统进入到旋风分离器中进行粉尘过滤，并通过两次气流分选，使不同密度的物质进行分层，然后得到正负极材料与铜、铝、镍等材料，而所有的超细粉尘由负压系统带入脉冲除尘器中进行收集。而过滤得到的尾气将继续由负压系统送入到尾气处理设备中进行空气净化，使之达到国家排放标准后再进行高空排放。

　　废锂电池回收处理设备主要采用物理回收方法，辅以“三废"处置措施，具有绿色低碳、节能环保、无二次污染等特点，并兼顾经济与环保效益，既实现有价组分的利用，又可对有害组分无害化处理。整个回收过程全部实现了工业自动化，回收效率高，处理能力强，每小时处理量为500千克，年处理量达到5000吨，废旧锂电池有价组分回收利用率达90以上。

　　从锂电池与锂离子电池的放电步骤开始，锂电池撕碎，破碎，粉碎到正负极材料与隔膜分离，铜铝分离需要经过十余台单机产品设备组成一套生产线，根据实验型与生产型的需求产能不同，推出更适合的投资方案与工艺改进，现在的锂电池回收设备做到了铜铝再筛分，这在行业中还是家的，目的是为了废旧锂电池与锂离子电池产生更大的回收效益。