一、仪表概述：

　　毕托管流量计在广泛的工业应用中，总结出一套完整的关于毕托管的测量理论和成熟经验，把毕托管提升到历史新的高度。在理论和实践过程中：毕托管解决了电力行业测量一次风速、风量传感器的堵塞、磨损问题；解决了主蒸汽高温高压高流速等测量问题。解决了测量各种煤气时传感器结垢挂污垢的问题等。

　　二、测量原理：

　　毕托管流量计是一种基于皮托管原理设计的均速管流量计,它产生一种与流量的平方成正比例的平均压差（DP）。为了产生与流量成正比例的电信号,通常把DP的输出信号用导压管耦合到差压变送器。

　　流量计算基本公式：

　　——分别为质量流量（㎏/s）和体积流量（m3/s）；

　　——平均流速 ；

　　——仪表系数；

　　——流量系数 ；

　　——可膨胀系数；

　　——管道内径，m；

　　——被测流体密度，㎏/m；

　　——差压，Pa；

　　三、适用介质：

　　毕托管可用于各种大小管径的于气体、液体和蒸汽的流量检测,典型的使用对象有天然气、煤气、燃气、烃类气体、原油、高低压蒸汽、酸性气体、CO。气体、氮气、压缩空气、水。海水、废水、液态氧、酒类、硝酸等。

　　四、性能特点：

　　毕托管成功的关键在于逐台标定，分段修正。是其它流量计的流量计。

　　1、适用性强：传感器适用各种流体和多种管道形式，是国内国际*一种执行元件能做到测量各种流体的流量计。

　　2、精度高：在3%~99%的量程范围准确度为%。

　　3、节约能源：毕托管传感器截流面积很小，几乎无压力损失，运行成本大大降低。被国家发展改革委员会节能信息传播中心推荐为第61号节能产品。

　　4、安装简便：只需在管道合适位置上开一个25~60mm的孔，把传感器插入管道中心即可。

　　5、维护方便：传感器本身无需维护。只需对差压变送器进行零点和满量程的检验以及二次表输入相应的电流进行定期检验。

　　6、可靠性：结构简单，设计合理。由于导压管内介质长期处于静止状态，所以测量精度能够长期保持稳定。

　　7、耐高温高压：由于传感器用1Cr18Ni9Ti制作而成，因此可耐高温650℃、压力32MPa。（特殊材料制成的传感器可耐高温1700℃）

　　8、测量流量范围广：气体流速在1m/s以上，液体流速在/s以上的介质都可以测量。对低流速、小流量、大管径测量效果尤佳。

　　9、在线安装和检修：不停产的情况下实现安装和检修。

　　五、技术指标：

　　1、规格：DN50-DN5000（mm）；插入式：DN500-DN5000（mm）；

　　2、测量准确度：±%；重复性：±%；

　　3、范围度：体积流量：10：1；质量流量：8：1；

　　4、工作压力：均速管无提出功能型：≤20MPa；均速管可提出型：≤10MPa；

　　5、流体温度：≤450℃；

　　6、介质粘度：≤30CP（相当于重油）。

　　六、毕托管流量传感器的堵塞设计：

　　毕托管流量探头的设计的摆脱了阿牛巴以往几种均速探头易堵塞、精度不高的特点，使得一次源的测量精度、重复性和可靠性达到一个崭新高度。

　　刚开机时，流体在管道静压作用下， 进入弯管，很快形成了压力平衡的状态。当压力 平衡状态形成以后，流体在弯管进口处遇到高压， 绕道而行，不再进入弯管中。

　　毕托管流量传感器的高，低取压孔实现本质防堵

　　一般情况下，灰尘、沙子和颗粒在涡街力的作用下，集中在探头的后部。这就是为什么秋天的树叶总是在背风的房子后面的原因。探针式流量计探头的防堵设计，再加上重力作用的自然下落，阻止了颗粒的进入，这种设计从本质上防止了堵塞并且能产生一个非常稳定的低压信号。

　　连续工作的毕托管从根本上杜绝了堵的可能，但是在以下情况下，仍要注意防堵：

　　1、当引压管泄漏，探头高压平衡去遭到破坏，杂质中直径较小的颗粒就有可能进入取压孔。

　　2、当管道处于停产时，由于分子的布郎运动，颗粒小的杂质有可能进入取压孔。

　　3、系统频繁开停机，在高压区形成的瞬间，颗粒小的杂质有可能进入取压孔，日积月累，就有可能造成探头的堵塞。

　　4、介质中含有大量藻类生物，或者含有纤维状的物质，也有可能造成探头的堵塞。

　　七、使用要求：

　　1、被测流体应充满管道且流动稳定。

　　2、被测的流体应当是单相的，其相态不变，对于

　　成分复杂的流体须与单一成分的流体类似时方能使用。

　　3、被测流体在实际工况下的ReD应大于3×104

　　4、应保证传感器前后直管段长度的要求。

　　5、管道内径大于100㎜为好。

　　6、在传感器前2D的管道内表面上，应清洁光滑。

　　八、在长期的运行实践过程中解决问题：

　　1、解决了电力行业测量一次风速、风量传感器的堵塞、磨损问题。

　　2、解决了主蒸汽高温、高压、高流速等测量问题。

　　3、解决了测量各种煤气时传感器结挂污垢的问题。

　　4、解决了超小管径和超大管径（5mm-20000mm）、低流速、小流量等难以测量的问题。

　　5、实现了带压开孔、在线安装。

　　6、实现了在线疏通、在线清洗。

　　7、实现了各种管道检测（方形、长方形、菱形、梯形、椭圆形、三角形等管道）。

　　8、实现了各种检测装置均可检定。

　　9、实现了高粘度介质（原油、焦油、重油等的测量）。

　　10、实现了直管段不足的测量。

　　九、产品维护说明：

　　毕托管的传感器应在工艺管道大修时进行定期清洗，清洗的办法很多，例如用气源吹除检测管内积存污秽；用煤油和软丝刷洗净，使各取压孔保持通畅。可能产生故障的原因及清除办法 ：序号 故障现象 产生的原因 清除办法。

　　1、无差压信号输出 ：高低压阀未打开 ，打开高低压阀。

　　2、高低压平衡阀未旋紧：旋紧平衡阀。

　　3、差压信号输出过小：导压系统有泄漏现象；认真查找，排除泄露。

　　4、二次表量程选配不当：调小差压变送器上限值。

　　5、差压信号输出过大：二次表量程选配不当，调大差压变送器上限值，背压孔堵塞，清洗均速管，排除堵塞.

　　十、配套方案选择：

　　1、 是根据测量介质和用户使用的管道内径、工作温度、工作压力及流量变化设计生产。

　　2、3051/1151DP系列差压变送器或其它型号的差压变送器

　　3、308系列压力变送器或其它型号的压力变送器

　　4、温度变送器或其它型号的温度变送器

　　5、XMJA系列流量积算仪或其它型号的流量积算仪

　　6、以此组成的智能型，可带温压补偿，并能显示瞬时流量、累计流量、管道内介质温度、管道内介质压力及差压等值，备有通讯接口和4～20MA输出。

　　十一、装置成套性：

　　1、均速管流量传感器 1台；

　　2、均速管流量传感器使用说明书 1份；

　　3、合格证 1份；

　　4、配套的变送器仪表及说明书和合格证（可由用户自行定购）。