随着国内各类消费品环保管控持续推进，建筑建材、家具内饰、汽车零部件、儿童用品，都需要开展挥发性有机物质释放评估，
VOC环境测试舱就是用来复现材料实际使用环境，采集有害物质释放数据的专用载体。现实生活当中，各类材料在日常环境中会缓慢释放有机物质，而实验室很难直接在真实居住空间开展检测，就需要搭建密闭可控的模拟舱体，复刻温度、湿度、空气交换等现实环境条件，完成标准化检测工作。
很多人会简单把该类设备理解为普通恒温恒湿箱体，实际上二者存在本质区分。普通恒温恒湿箱体，核心目标只管控温度湿度，没有对舱体本底污染物、空气置换、内壁吸附效应做特殊设计。而这类检测舱，要尽可能降低舱体自身带来的物质干扰，避免舱体本身释放或者吸附待测物质，干扰最终检测数据。如果舱体内部材质选择不当，即便温湿度控制状态理想，依旧会造成检测结果出现偏差，这也是该类设备区别于普通环境箱的核心关键点。
1套完整的检测流程，不只是设备本体，还会关联洁净供气系统、采样管路、后端分析仪器，多个单元协同，共同完成一次完整检测。洁净空气进入舱体之前，需要完成过滤净化，去除空气当中自带的有机杂质；舱内需要保障气体循环流动，减少局部浓度差异；再经由标准管路采集气体样本，送往色谱类分析仪器完成定性定量解析。整套系统当中，任意一个环节出现疏漏，都会传导到最终检测结果。
2种不同的项目诉求，会导向不一样的舱体容积选择。部分标准针对小型试样，会选用体积偏小的舱体，样品裁切为标准小样放入舱内开展试验；针对完整家具、大尺寸内饰件，则需要更大的舱体空间，容纳完整成品。不少采购容易陷入越大越好的误区，舱体容积增大，设备整体造价、实验室占用空间、前期洁净吹扫耗时都会同步上升，需要结合日常送检样品的尺寸规格，来确定适配舱体规格，不需要盲目追求大容积。
3个会对检测结果带来明显影响的非参数类因素，值得实验人员留意。第一点是样品放置方式，样品暴露面积、摆放间距，会直接影响物质释放扩散，不同标准对于样品摆放形式都给出明确指引；第二点是舱体前期吹扫净化，完成一组样品测试之后，舱内会残留上一组样品释放的物质，需要充分净化，再开展下一组实验，否则就会发生交叉干扰；第三点是空气置换状态，模拟现实环境的通风换气条件，换气状态的稳定程度，直接关系到释放浓度测算的逻辑基础。
国内相关标准体系不断迭代更新，不同品类产品，对应的舱体试验条件、试样预处理要求、采样时间节点，均存在差异。在设备规划阶段，就需要梳理自身未来会覆盖的检测品类，对照对应标准的全部要求，以此确定设备需要具备的功能模块，避免设备购置之后，无法覆盖部分标准要求。第三方检测机构、企业内部研发实验室，业务定位不同，选型的侧重点也会有所区分。
