最大镶嵌数量：６個镶嵌块
制作时间：13分钟
冷却方式：自动冷却
压力控制：全程自动压力控制
操作方法：全自动
二、产品特点：
1.全自动多模镶嵌机TNM-AX6，金相样品镶嵌（以下简称镶样），进行试样镶嵌的主要原因是易于处理和边缘保持，边缘保持度是指区分试样边缘和镶嵌料的能力，易于处理对手动抛光和自动抛光都有十分重要的作用，在分析试样表面的结构完整性、腐蚀影响时，边缘保持度很重要。我们所提供的镶嵌技术，能大程度减少收缩率，在试样制备时，保护并保留试样边缘及表面缺陷。
2.效率王，AX6是新一代TNM镶嵌机系列中针对大量金相镶样使用者开发而成的多模机种，可以在15分钟时间内产出至多6枚镶嵌样品，经过简化设计后的制样系统，不需繁杂设定，以量取胜。
3.一键制样，热镶样必须在保证成形的开始直到最后，都必须严格控制压力与温度，来确保可以有效减少因为热收缩率不同所产生的缩孔效应，避免样品边缘保持出现状况。TNM系列都基于以上理论，设计全自动工作，避免人为参与造成金相制样与力学分析产生偏歧。
4.做一得六，优化您空间的生产效率，在有限的工作空间上缩短镶样时间。相对比市面上仍然存在的老式、低效、庞大的镶嵌机，能在同样的空间实现多倍产量。
5.只需要将样品与树脂放入模具管当中，后将转利上模具放入并将握把靠至定位机构，回转把手锁紧装置，即可轻松完成填料作业。
三、技术规格：
1.高可靠性与效率两头并进，高可靠性热压镶嵌机，为多班制的工作环境设计，在某端条件下进行测试，模拟了世界上镶嵌量最大的实验室环境，在连续使用环境中可靠性高！
2.TNM-AX系列镶嵌机，内建预热功能，可以在连续大批量制作样品的时候开启，可以将六工位加热模组的温度预先保持工作温度，不但可节能环保，也可加快制作的效率。
3.模具及工具储藏空间，便于放置上模头及日常制样工具。
4.面板操作方便，简单的用户界面可减少误操作，确保样品制备质量。上电即用，无需等待。可快速有效地对新员工进行培训。
