（1）明亮且人性化的操作空间
切割室是操作人员日常工作的主要区域，新款TNC根据使用者的身高及操作习惯重新规划了空间尺寸，以及照明光源，敞亮的工作环境可以提升使用者效率及舒适度，使切割不再是一件枯燥脏乱的工作。
（2）大型快速无段滑轨式夹具(TNC-355ASL)
全新的快速定位夹具，结合了高灵活性又具备高夹持力道，对于复杂型产品的夹持，提高了安全性能。无段滑轨式设计满足各种不同尺寸产品不需要重覆拆卸安装不同的工装夹具，开口尺寸:210mm。
（3）智慧进刀机能(选配)
根据不同材料的切割特性，利用电流值与切割负载的相对应关系，进行拟人化往复切割，可以藉由此机能切割强度更大更坚硬的材料，并提升切割片的寿命，进而降低成本。
（4）全系列采用强化安全玻璃
全避免因为切割片使用当中因种种因素破裂导致的喷溅问题，切割室，正面观察窗使用强化玻璃，不仅安全，也可常年保持清晰，确保在切割过，程当中视线清晰，可提升工作效率及确保切割样品成功率。
（5）耗材相容度，TNC切割机可以相容于国际上各品牌相关耗材，具备高相容度，可根据不同切割需求及任务，自由挑选适合的金相耗材，关于耗材规格可以谘询我司服务人员。
二、技术规格：
（1）小型高强度螺杆加力夹具(TNC200/230/255)，适用于小型产品专用的螺杆加力夹具，使用整块钢材切削加工而成，结实耐用，并经过热处理工艺后，不管是机械性能，及防腐蚀能力都皆为上选。
（2）磁性过滤装置(选购)，可减少人工清洁循环水箱的次数。并降低残渣造成切削液的变质，延长，使用寿命、易于收集残渣、降低成本，并使冷却系统的堵塞机率下降。
（3）保养便利性，TNC系列切割机，将进刀系统包里在不锈钢防护机构当中，大幅降低保养机率，只需定期针对进刀螺杆进行添加润滑油酯，也可打TN服务电话，购买定期保养服务，由专人进行系统保养工作。
三、认证资质：
1.全机通过CE认证，如何确保使用者安全，是我们优先考虑的问题，不管电气安全上，或者是在日常切割当中，我们都依照国际安全CE机制为使用者的安全护航。
2.自动化机能，在自动进刀的模式下，设备会自动感知设定的进刀终点，完成切割后在确保有冷却机能的状态下，位移台将自动回到切割原点，并蜂鸣提示切割完成。
3.一体式LED防泼水面板提供丰富的机能设定:进刀速度的调整及显示，智能进刀的机能设定等。进刀手轮，一秒可切换为自动进刀，按下面板自动进刀启动键，即可开启自动进刀模式。
