采用振动时效技术处理工件节能又环保

    由山东机械工程学会和济南博纳机电设备有限公司联合主办的2005国际振动时效技术应用经验交流暨设备演示会日前在济南市举行。会议对振动时效技术的性进行了研讨。　　与会人员认为，振动时效技术作为中国火炬计划项目和重点新技术推广项目，在节能环保上实现了突破。我国的振动时效设备已从上世纪80年代的手动型发展到当今的全自动型
，国内用户已近万家，所取得的经济效益十分显著。代表们认为，济南博纳机电开发生产的振动时效系列产品，实现了全自动，具有国际水平。用该所设备对工件进行时效处理，既不降低工件硬度，又不会产生氧化皮；既不需专门的热处理炉，又没有热源烟尘的污染，被誉为几乎的时效处理技术。
　　据介绍，山东水泵厂近10年来累计用振动时效技术处理工件约5万吨，费用总计约160万元，如果用原来的热时效工艺，则需发生费用1500万元。济南重型机器厂生产的蒸压釜采用钢板焊成，直径1.6m，长25m，按国家压力容器生产技术标准要求，必须进行消除焊接残余应力的时效处理。该公司热时效炉炉膛不够大，决定委托济南博纳机电进行振动时效处理，收到较好效果。