机械部分

1

主机跨距

2000mm

2

纵向导轨

3500mm长

3

数控移动体

弧压式初始定位和防碰装置

4

等离子夹具

1套

5

弧压调高装置

1组

6

驱动方式

双边驱动

7

系统、操作台、拖链系统方向

独立操作

电控部分

8

数控系统

斯达峰控制系统

9

驱动系统/电机

步进电机

10

电气元件

西门子、欧姆龙

11

自动编程、套料软件

FASTCAM标准版

电源部分

12

等离子切割电源

宏日CUT-101

1

电源电压/频率

3×380v±10%/50Hz

220v±10%/50Hz

2

输入功率

3KW

3

环境温度

-10℃-50℃

4

大相对湿度

≤95％无冷凝

5

周边环境

通风、无较大冲击

6

地震烈度：

按6度设防

7

能源供应方式

各种能源均以总接口方式供应至设备相近的厂房柱侧

内容

设备运输：

1卖方负责运输过程中的保险与安全。

2. 卖方将自行对设备进行包装，包装箱具有必要的发运标志和注意事项，设备包装具有防潮、防晒、防锈、防腐蚀、防震动及防止其他损坏的保护措施，从而保护设备能经受得住多次搬运、装卸及长途运输颠簸

3. 卖方负责使用设备装卸用的起吊工具，负责正确的将设备安装在规定地点

4.设备发运前，中标方负责人员将对招标方的地基、地基周边情况、周边已安装设备进行考察检验，并制定详细的进场方案，以避免安装时对周围设备造成影响

5.在确认招标方地基合格后，甲乙双方共同确定发运时间，因是多车发运，中标方将确定合适的发运顺序（与设备部件安装顺序一致），以便车到即可按顺序安装

安装：

1.卖方负责将货物包装并完好运送至招标方安装现场，包装物不回收

2.卖方负责安装（指机器本体装配，不含基础、二次灌注、及盖板等，但基础调整垫铁、地脚螺栓等地基用附件由中标方提供）、调试直至交验，并有安装调试验收记录，招标方只负责设备基础制作（中标方需提出对设备基础图及平面布置图的要求，并由双方确认）

调试：

1.卖方提供调试、试车用一切易耗品（包括液压油、润滑脂、润滑油、冷却液、电极喷嘴、涡流环等）。试车用钢板由卖方提出具体型号、材质、数量，经招标方确认后，由买方负担，超出部分由卖方负担。买方提供水、电、气等方面的必要配合

验收：

1.设备在制造过程中，卖方在对关键部件进行加工时提前1周应通知买方，买方可随时派人员对关键部件的关键工艺加工过程进行监检；买方有权对有异议的零部件要求卖方拆机重检，卖方不得拒绝，验收费用由卖方负责，制造质量和交货期不变。买方的查验不替代卖方的责任

2.设备在制造厂制造完成后，应进行组装运行试验及自检，设备制造完毕后，卖方提前1周通知买方，买方应派人员到工厂进行预验收。在预验收合格后，方可办理发货。买方的查验不替代卖方的责任

3.设备在买方处安装调试完成，试运行48小时后进行设备的终验收 ，卖方提供验收大纲，验收内容包括：外观质量、技术参数、动作性能、精度检验等。双方共同确认产品已达到规定的技术要求和质量要求后，由双方代表签署终验收报告。卖方并向买方设备管理部门交验

4.验收标准：按照相关国家标准、本技术规格书规定、卖方投标文件和卖方出厂标准进行，如有冲突，以较高要求执行

验收程序：

1）预验收在制造厂进行，包括内容如下：

制造装配质量及表面质量

加工精度（按标准试件）

设备运转和动作程序

2）终验收在安装现场进行，包括内容如下：

设备整体质量、安装调试质量、几何精度、加工精度

质量保证及技术服务、培训：

1.卖方对产品质量实行“三包"，质保期为双方代表签署终验收合格报告之日起12个月。质保期后，卖方对设备实现终身有偿服务，并以优惠的价格及时提供备品、备件

2.数控系统和进口等离子电源保修壹年。

3.质保期内出现产品质量问题，卖方在接到买方通知后8小时内做出答复，48小时内派人员到现场免费更换有问题零件。在售后服务过程中，卖方服务人员做到故障不排除不得离开现场，直至买方满意为止

技术培训:

提供免费二次培训服务，包括操作、维修、技术培训，分别在预验收和终验收过程中进行，集中正规授课不少于20学时，培训人数由买方确定。对操作者培训应达到能单独操作为止。

技术培训服务方案：

A：需方根据生产的需要，需方至少提货前一周内，可派操作工（操作工至少相当于高中文化水平，实践能力强）和编程工（程序员至少相当于高中文化水平，熟练操作CAD制图）两人来供方制造厂进行技术培训。

B：供方将实行免费为期2天到一周技术培训：数控切割机操作培训、设备保养、维修1天、软件编程套料1天，若在培训过程中学员尚有疑问的地方，我们保证学员学会为止。

C：可为培训合格的学员可颁发数控切割机操作及编程结业证书。