1.它以0.03～0.35mm的金属丝为电极工具，不需要制造特定形状的电极。
2.虽然加工的对象主要是平面形状，但是除了有金属丝直径决定的内侧脚步的小直径R（金属丝半径+放电间隙）这样的限制外，任何复杂的形状都可以加工。
3.轮廓加工所需加工的余量少，能有效地节约贵重的材料。
4.高速走丝电火花线切割采用低损耗脉冲电源，可无视电极丝损耗，提高了加工精度。
5.依靠计算机控制电极丝轨迹和间隙补偿功能，加工模具时，间隙可任意调节。
6.采用乳化液作为工作液，不必担心发生火灾，可以昼夜无人连续加工。
7.无论被加工工件的硬度如何，只要是导体或半导体的材料都能实现加工。
8.任何复杂形状的零件，只要能编制加工程序就可以进行加工，因而很适合小批量零件和试制品的生产加工，加工周期短，应用灵活。
9.若采用四轴联动，可加工锥度，变锥度和上下异面体等零件。
| 机床型号 | DK7740(45) | DK7740J | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 工作尺寸(mm) | 780540 | 1000540 | |||||||||
| 工作台行程(mm) | 500400 | 630400 | |||||||||
| 线架跨度(mm) | 400 | 400 | |||||||||
| 加工锥度(°/80mm) | 6° 15° 30° | 6° 15° 30° | |||||||||
| 大切割速度(mm²/min) | ≥90(高速≥140) | ||||||||||
| 加工面粗糙度(m) | ≤2.5(中走丝≤1.0) | ||||||||||
| 电极丝直径(mm) | 0.10-0.20 | ||||||||||
| 电极丝定行速度(m/s) | 11.5 | ||||||||||
| 工作液 | 线切割工作液(DX-1.DX-4.南光-1) | ||||||||||
| 加工精度 | GB7926-2005标准 | ||||||||||
| 工作台移动脉冲当量(mm) | 0.001 | ||||||||||
| 供电电源 | 50HZ.380V(50HZ.220V) | ||||||||||
| 机床消耗功率(KVA) | ＜1.0 | ||||||||||
| 大工件重量(kg) | 450 | 450 | |||||||||
| 主机净重(kg) | 1350 | 1400 | |||||||||
| 主机外形尺寸(m) | 1.61.31.5 | 1.61.31.5 | |||||||||
| 机床包装箱尺寸(m) | 1.91.41.8 | 1.91.41.8 | |||||||||
| 本资料仅供参考，具体参数及功能以产品说明为准，本公司保留改进产品的设计和规格的权利而不另行通知。 | |||||||||||
序号 |
| 配置 |
| 数量 |
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01 |
| 机床主机 |
| 1台 |
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02 |
| 控 制 柜 |
| 1套 |
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03 |
| 电脑主机 |
| 1台 |
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04 |
| 液晶彩显 |
| 1台 |
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05 |
| 水 箱 |
| 1台 |
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06 |
| 水泵电机 |
| 1只 |
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07 |
| 供 水 管 |
| 2根 |
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08 |
| 摇 把 |
| 1把 |
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09 |
| 紧 丝 轮 |
| 1个 |
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10 |
| 夹 具 |
| 1付 |
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11 |
| 有机挡水罩 |
| 1付 |
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12 |
| 底脚调正螺钉 |
| 4只 |
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13 |
| 底脚调正螺杆 |
| 1根 |
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14 |
| 光头螺杆 |
| 2根 |
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15 |
| 带头螺杆 |
| 2根 |
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16 |
| 同 步 带 |
| 1根 |
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