数控钢筋锯切套丝打磨生产线如何处理套丝搭接问题？

　　近年来随着科技的进步和发展，传统的焊接搭接慢慢的被淘汰。因而如何处理套丝搭接问题成为了很多施工方头疼的问题。数控钢筋锯切套丝打磨生产线就是专门为处理套丝搭接问题而专门设计的一种数控钢筋加工智能化设备。今天带大家了解一下数控钢筋锯切套丝打磨生产线具体是如何处理套丝搭接问题的。希望对大家有帮助。

　　数控钢筋锯切套丝打磨生产线首先对原材料钢筋进行定尺的锯切，在数控屏幕上设置需要锯切钢筋的长度

　　★数控钢筋锯切套丝打磨生产线首先对原材料钢筋进行定尺的锯切，在数控屏幕上设置需要锯切钢筋的长度，原材料钢筋使用行吊放到原材料放料架上等待锯切。

　　★原材料钢筋工人手动拨到运料轨道上，钢筋自动被运送到锯床进行锯切工作。

　　★原材料钢筋在锯床部位被锯切成长度后再通过运料轨道被运送到锯切完毕的半成品储料仓里等待套丝。

　　★半成品储料仓里的钢筋被一根一根的翻转到套丝轨道上，进行两个端头的套丝。

　　数控钢筋锯切套丝打磨生产线

　　★两个端头套丝完毕的钢筋被翻转到打磨轨道上进行两个端头的打磨。

　　★两个端头打磨完毕的钢筋被翻转到成品储料仓里等待取用。

　　由上可见，整个的生产流程中使用人工的地方非常少，因而数控钢筋锯切套丝打磨生产线越来越多的出现在了施工现场。很多的施工方有刚开始的不接受到后来的慢慢喜欢。数控钢筋锯切套丝打磨生产线越来越受到欢迎。

　　在此向施工方要说明的是锯切套丝打磨生产线是对原材料钢筋的两个端头进行处理，而并非是对已经做好的笼子成品进行处理。而且数控钢筋锯切套丝打磨生产线也存在一些弊端，比如占地空间较大，对场地的平整度要求较高等

　　温馨提示:

　　因产品特殊性，以上产品价格、属性仅供参考，以上报价非全款，具体客服。

　　如何延长数控钢筋锯切套丝打磨生产线的使用寿命？

　　数控钢筋锯切套丝打磨生产线作为一种对螺纹钢筋头加工的全自动一体化设备。它不仅适用于加工各种规格和不同长度的钢筋，而且还非常适用于切割多种规格和小批量的钢筋，再加上它尺寸准确、效率高、安装简单、使用方便，故而深得建筑行业的欢迎和青睐。那么大家知道如何延长数控钢筋锯切套丝打磨生产线使用寿命吗？一起了解一下吧。

　　数控钢筋锯切套丝打磨生产线运行过程中，要注意检查电机是否有过热现象

　　数控钢筋锯切套丝打磨生产线保养维护方法:

　　1、开始生产之前，要对设备状况进行检查，主要有如下几个方面:

　　急停按钮（三个中的任意一个）是否处于按下状态，控制电源开关是否处于关闭状态；各线路连接是否正常；各气管是否漏气；是否存在漏油现象；各螺栓螺母连接是否松动。

　　2、数控钢筋锯切套丝打磨生产线运行过程中，要注意检查电机是否有过热现象；

　　3、数控钢筋锯切套丝打磨生产线运行过程中，严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅；

　　4、机器正常运行1～2个月后，要对断路器、电机接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固；

　　5、机器正常运行1～2个月后，要对减速机、液压站、空压机的油位进行定期检查，如有不足，应添加至规定位置，如有漏油应及时进行维修；

　　6、数控钢筋锯切套丝打磨生产线正常运行1～2个月后，要对所有的螺栓、螺母进行重新紧固，液压油的更换应该在安装和试车后500个小时，以后每隔2000个小时更换一次，为保障液压系统的正常工作，更换或添加液压油须使用滤油车。

　　7、每周对所有润滑油嘴注油一次；每24小时，检查三联件油位，如有不足，加到规定油位线下。:须用气动专用油；

　　8、每周要用毛刷或微风吹风机除电气柜中的灰尘，保持电气柜内清洁非常重要，否则可能会引起短路，烧坏设备；

　　9、每周检查上切刀和下切刀之间的间隙，调整H架备紧螺栓，保障上切刀和下切刀间隙在1mm之内，以及H架与尼龙导轨之间间隙在1～2mm之间；

　　10、对配套设备如液压站、空压机的维护保养请参阅相应产品的使用说明书。