一、主要机械部件、机构：

1.1 机身采用三梁四柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性。

1.2 上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，经计算机优化设计，其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求，且有充裕的安全系数；采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接，焊接质量达到要求，通过时效震动处理消除变形应力。

1.3 滑块：箱形结构的钢板焊接件，四柱导向孔处导向套材料为纳米分子复合材料，具有良好的耐麽性和精度保持性。滑块下平面有T形槽用于安装模具。

1.4 上梁：箱形结构的钢板焊接件，内装有主工作油缸，上面装有充液油箱等。

1.5 工作台：钢板焊接结构件，与上梁、滑块通过立柱连成主机。

1.6 油缸：采用五缸设计，布置在上横梁孔内，采用双道进口密封圈密封，导向部分采用焊铜处理，密封好耐磨性强，油缸体的材料为45号锻钢，锻件为3级（GB/-1991）锻件经过超声波探伤检测合格，调质处理硬度合格。

1.7 工作台下方有顶出装置，主要用于顶出、退料等工艺，也可用于反拉伸制件的成型工艺。

1.8 立柱：材料为45#锻钢，经调质处理，表面镀硬铬，增加耐磨性能，硬度合格。

1.9 螺母材料为45＃锻钢，与立柱上的螺纹相配，锁紧机身。

1.10 限位装置：位于主机机身右侧，行程开关控制上下极限位置，调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。

二、液压系统：

2.1 本机有独立的液压动力机构，由泵、电机、阀集成块、油箱等组成，动力机构中包括油液过滤，液位显示等多种装置。

2.2 液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。主缸下腔有二级支承系统，确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。系统设有调压阀，调整主缸上腔压力。

2.3 主油泵为轴向柱塞泵,性能稳定。

2.4 油箱为钢板焊接结构，设有油标便于观测油位，空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。

2.5 主要液压管路采用法兰连接，并设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行酸洗和钝化处理，以保证油液的清洁度。

2.6 压力表：本机使用抗震压力表，不易损坏，电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到保护作用。

2.7 压力安全：插装阀自身带有压力调整系统，压力超过设定值溢流回油，使系统始终保持在设定压力内，到达超压保护作用。

三、电气系统：

3.1 设有独立的电气控制系统，继电器或PLC控制系统（PLC另加价），采用按钮集中控制。

3.2 本机电源为AC380V，50HZ； 指示灯电压为380V。

四、操作系统：

4.1 可实现调整和半自动两种操作方式。

4.2 调整(点动)：操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，主要用于设备调整及更换模具时。

4.3 半自动：按压工作按钮，完成一次工艺循环。

（半自动动作也可跟据用户要求设定）

4.4 滑块行程由行程控制装置调整。

4.5 主缸由远程调压阀进行调压。

五、 安全装置：

5.1 静止及急停按钮：发生异常时按“静止"按钮，动作停止。按“急停"按钮，包括电机停止运行。

5.2 电机控制部分有热保护器、断路器等装置，保护电机过载免受损坏及过流短路保护。

5.3 主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀，滑块可静止在任意位置，防止滑块失控下滑。

5.4 超载保护：液压系统回路设有安全阀，油压超过设定值时液压系统自动溢流限压，保护设定值可调，确保压机不会超载工作。

5.5 超压保护：电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到超压保护作用。

六、 备品备件

易损管路密封件三套

七、所提供技术资料

1 产品使用说明书一套：包括总图、液压原理图、电气原理图、维护保养、护保养，安全操作规程、装箱单等

2 产品安装、维修、故障查找排除文字说明文件。

3 基础图（合同签订后10日内提供）

4 易损件清单

5 电气接线图

八、 质保及售后服务

为创造，提高企业度，树立企业形象，我们本着“一切追求高质量，用户满意为宗旨"的精神，以“.优惠的价格 周到的服务 可靠的产品质量"的原则向您郑重承诺：

一、产品质量承诺：

1、 产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。

2、 对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。

二、产品价格承诺：

1、为了保证产品的高可靠性和*性，系统的选材均选用国内或国际优质产品。

2、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以.优惠的价格提供给贵方。

三、交货期承诺：

1、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。

2、产品交货时，我公司向用户提供下列文件；

① 技术保养维修手册

② 安装总图

③ 外购件说明书及制造厂

④ 提供易损件、备件清单，并附送一定量的备件

四、售后服务承诺：

1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、*

2、服务目标：服务质量赢得用户满意

3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。

4、 服务原则：产品保修期为1年，在保修期内供方将免费维修和更换属 质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。

公司产品覆盖全国，出口朝鲜、南非、俄罗斯、肯尼亚等多国地区；大力合作于北京首钢、北京航天、中煤集团、中船重工、洛阳、青海五彩等众多中国重型企业。

全款发货：如果您需要开具17%增值税票，合同生效后先预付30%货款定货，发货前付清70%余款后发货，货与票同时到达。

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• 卡维机械设备有限公司成立于2000年，十五年加工技术经验，高质量，.大满足客户需求；低价格，彰显公司加工实力；高效率，降低产品成本；优服务，打造企业黄金品牌。

  公司不断进取，引进德国FESTO技术，集中西液压技术之精髓，研发了5000T以下的各种大小型、大台面、大吨位四柱液压机、单臂液压机，产品广泛应用于各行各业，为中国的产业发展锦上添花。

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1.本机器要正确接地，以单独接地为好。

2.机器在运转中不允许校正模具。

3.液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油，经80-100钼丝网过滤后使用。

4.本机器工作200小时后应检查油液清洁度，要求无异味，在白色滤纸上滴一滴油液，油迹的中心点以内无黑渍，否则换油。

5.压力机不得过载使用。

6.系统如出现意外泄漏，消除故障后应补充足够液压油。

7.经常检查泵站，油箱的清洁，严禁水，灰尘，异物进入油箱。

8.如转换功能，应把系统内空气排净方可工作。

9.在试车及工作中如有异常应立即停机检查。

10.保压10分钟允许降压2.5Mpa。

• 1、公司简介

  滕州市卡维机械设备有限公司原名为滕州市卡维机械设备厂，成立于2000年。2008年企业规模扩大为股份制有限公司。吸收徐锻、合锻和天锻等工程技术，并引进德国FESTO技术，集中西液压技术之精髓，研制开发了5000吨以下四柱液压机、单臂液压机、专用特殊超大台面大吨位的液压机，产品适用于塑料制品，薄板拉抻、粉末冶炼金、液态成型、电子仪表汽车、摩托车制造等行业。

• 2、机型尺寸

  本公司生产的每一种设备，都可以根据客户的需求进行量身定制生产。

• 3、

• 滕州市鲁班大道机床工业园柳屯路99号

• ：张经理

• 手机：

• QQ:

• 4、关于售后

• 整机一年质保，终生有偿服务。