h型钢生产模式：

        h型钢可以用焊接或轧制两种办法制造。焊接H型钢将厚度适宜的条切割成适当的宽度，并在延续焊机上将法兰和腹板焊接在一起。焊接H型钢的缺陷是金属耗费大，产品功能平均，尺寸规格有限。

　　因而，H型钢以轧制办法制造为主。在现代化轧钢制造中，应用轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下程度辊之间轧制，法兰在程度辊正面和垂直辊之间同时轧制。由于光靠轧机还不能按法兰末端，所以要在机架前面装置轧机，即通常装置轧机，按法兰末端，控制法兰宽度。在实践轧制任务中，这两个车床可以成组运用屡次往复(图2a)，也可以经过由多台底座和一两个滚动端底座组成的连轧机，将毛坯轧制成所需规格的外形和尺寸的产品。


　　在滚边的法兰局部，程度滚边和滚边之间有滑动，滚边的磨损很大。为了使重车前面的辊子恢复原来的外形，粗轧机组上下程度辊子的正面和相应的垂直辊子外表要出现3 ~ 8的倾斜角度。为了修正完成法兰的倾斜，完成的通用磨机，也是通用精轧机，程度辊侧设置为与程度辊轴垂直或小的倾斜角度，通常不大于20’，垂直辊为圆柱形(图2d)。