公司生产的斩拌机刀速、锅速、斩刀与斩锅的间隙、斩刀材质和斩刀刀刃硬度等设计组合,工艺精良,确保了肉制品物料的斩切细度好、升温程度小、斩拌时间短,了肉制品的乳化效果、弹性、细腻度及出品率。根据不同用户的需要,我公司的斩拌机系列型号齐全、操作简便、安全可靠。
二手斩拌机现货

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多功能斩拌机是肉制品生产工艺中的关键设备,高速的斩拌刀可把原料肉斩拌成细腻的糜状,同时可以把其它辅料搅拌均匀,是宾馆、酒家、食堂、肉类加工场等单位所的肉类加工机械。
125斩拌机,可对原料肉进行斩切、搅拌和乳化、防止原料肉中肌红蛋白、脂肪及其他营养成分被氧化、,从限度的保留了原有色、香、味及各种营养成分。
一、设备简介:
该机通过斩切,了产品的细密度和水的亲和力,使产品的弹性。
该机具有刀轴转速高、功率大、斩切乳化效果好、处理原料范围广等特点,不仅可斩切、乳化各种肉类,也可斩切、乳化肉皮、筋腱等粗纤维和复合的原料。
该机采用了的控制技术,安全可靠,维修方便,显示控制功能完备,其电机具有起动转距大,绝缘耐热等级高,过载保护性能好,特别适合在起动的工作中使用的特性。
二、结构部分及特点
◇采用优质,选用大规格进口轴承,大大了轴承的耐用度,轴承采用ASK,斩锅为铸造SUS304全不锈钢材质,并有防溢锅沿,有效防止渗料溢料现象,易清洗。
◇ 电器箱一体安装,密封性好,选用防水电器。
◇ 关键部件采用加工中心加工,确保加工精度,外观工艺经特殊处理,美观漂亮。
◇ 整机设计巧妙,具有良好的动平衡,噪音低,振动小。
即使同是牛肉或猪肉,也会因家畜的年龄、性别或部位的不同,纤维的粗细、肉的嫩度的不同。因此,将切碎和混合同时进行的机械直接用于这些不同的材料,就不可能保证颗粒大小相等,会存在一部分大粒子。但是,在某种程度上将各种材料切碎后再混合,就可以使这些材料配合均匀。但在将较块切碎的同时就进行混合,就会花费很多时间
可问题在于,这个选择虽然对于而言看似必然,但它却很难给用户及商家一个交代——用户并不关心你的产品能不能在微信里回流,他们只在意能不能将自己喜欢的内容和自己的朋友分享;卖家并不会体谅你在的电商的危机感,他们只在乎能不能让自己的店铺更多用户。
绞肉的目的是将不同的原料肉,按要求大小切碎。绞肉在绞肉机中进行。绞肉操作中要求肉温不能超过10℃。因此,在绞肉把原料肉先微冻一下并切成小块。在绞脂肪时,投入量应少一些,防止脂肪融化 [3] 。
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腌制好的肉可用绞肉机绞碎或斩拌机斩拌,使纤维蛋白形成凝胶和溶胶状态,使脂肪均匀分布在蛋白质的水化中,肉馅的黏度和弹性。通常用斩拌机对肉进行斩拌。原料经过斩拌后,从理论上讲了肌原纤维蛋白,使之结构改变,表面油脂,使成品具有细腻、极易消化吸收的特点,得率也大大。斩拌时肉吸水膨润,形成弹性的肉糜,因此斩拌时需加冰水。加入量为原料肉的30~40% [4] 。
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在绞肉之前将肉适当地切碎,同时控制好肉的温度。一般情况下,肉温应不高于10%。肉适当切碎,可以肉较快地从筛板孔中。有时在筛板面上有肉堵塞,就是因为没有很好地切碎造成的。如果出现这种情况,就需要中止绞肉,卸下筛板,堵塞的肉,刀刃部和筛板的吻合度。
对绞肉机来说,绞脂肪比绞肉的负荷更大。因此,如果脂肪投入量与肉投入量相等,会出现困难的情况。所以,在绞脂肪时,每次的投入量要少一些。应该特别注意的是,绞肉机一旦绞不动,脂肪就会融化,变成油脂,从而脂肪分离。
作业结束后,要清洗绞肉机。如果绞肉机清洗得不干净,肉片和脂肪就会附着在螺杆上,这样很有可能混入肉中。绞肉机洗净后,檫去表面水分,正确地将编组保管 [1] 。

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有普通斩拌机、抽真空斩拌机和充氮斩拌机。
(1) 非真空斩拌机在非真空条件下进行斩拌。
(2) 真空斩拌机可以避免空气混入肉糜中,防止脂肪氧化产品中的数,产品的储藏期,防止脂肪氧化,保证产品风味;在斩拌中可释放出较多的盐溶性蛋白质的乳化效果;能肌红蛋白的颜色,保持产品色泽。但它相应体积的8%左右。
(2) 充氮斩拌机,是在抽真空后充入,既具有真空斩拌机的特点,也可保持灌肠制品的体积和密度 [5-6] 。
斩肉机即斩拌机,斩拌机是利用斩刀高速的斩切作用,将肉及辅料在短时间内斩成肉馅或肉泥状,还可以将肉、辅料、水一起搅拌成均匀的乳化物。
特点: 斩拌机采用变频技术,刀速范围大,具有节能的功能,刀速、锅速、斩刀与斩锅的间隙、斩刀材质和刀的硬度设计为合理。
斩拌机刀速、锅速、斩刀与转锅的间隙达的组合,使斩切产品细度好、升温小、斩拌时间短,特别是由于乳化处理,使肠类产品的细密度与弹性大大的了肉制品乳化效果、弹性及细腻度。
整机采用SUS304不锈钢板制作,结构合理、美观,易清洗。
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