液氮深冷装配箱整个箱体结构由双层不锈钢折弯焊接而成，再以加强筋加固，对设备起支撑及保护作用。箱体底部装有特制脚轮，方便箱体移动而且配有固定锁紧(大炉型不设脚轮)。 另外针对不同炉型的开启，我们提供助力弹簧支撑杆和气缸气动开启两种配置以便客户轻松操作。
电控柜：人机介面输入，PLC智能控制或者FP93温控仪表，PID自动调节功能。两条同步降温和分段降温，可实现一机两用同时不同工艺的生产，内设十条曲线，可分十步运行降温和保温，所有程序结束后自动报警断电。
一体化电控柜：斜面操作，用sus 304不锈钢板与炉体紧密焊接，仪表界面上配有上掀式亚克力透明盖板，保护仪表不受水分、灰尘的直接侵扰。PLC智能控制或者FP93温控仪表，PID自动调节功能。两条同步降温和分段降温，可实现一机两用同时不同工艺的生产，内设十条曲线，可分十步运行降温和保温，所有程序结束后自动报警断电。
制冷——冷却系统
冷却系统由外界的液氮瓶、充气管及设备内的电磁阀、分散器、搅拌风机、排气孔组成。该系统利用液氮升华吸热以及热平衡的原理实现制冷，由电磁阀控**制液氮流量；搅拌风煽采用涡流风扇配以合理的循环风道，在箱体内堆积工件的状态下亦可保持冷风的有序循环，可确保温度的均匀性。
液氮输送管：低温高压液氮管，外层经过保温处理，不易损坏，能有效减少液氮的损失。
工业中，把经过普通热处理后的材料进一步冷却到100℃～196℃的处理方式叫作深冷处理，它可以降低残奥含量、促进析出细小碳化物、减少晶间拉应力，进而提高以下宏观性能：
提高硬度:高速钢、模具钢提高洛氏硬度1～2度。
提高耐磨性:Cr12MoV钢耐磨性提高30%，20Ni3Mo渗碳钢耐磨性提高89%。
提高抗弯强度:440A铸造不锈钢的抗弯强度1135MPa提高到1355MPa。
提高韧性:W6Mo5Cr4V2冲击功从18J提高到40J。
提高红硬性:W18Cr4V在625℃的条件下硬度从洛氏硬度57.9提高到63.9。
提高尺寸稳定性: 95Crl8不锈钢残余奥氏体从35%降低至10%。
提高导电性:铜合金Cu-15Ni-8Sn电阻率从2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m。
随着液氮低温技术的发展和试验手段的完善，人们对深冷处理的研究逐步深入，研究范围现已从制铁延伸到粉末冶金、铜台金、铝合金及其它非金属材料。应用行业遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、纺织、汽车等诸多领域。
深冷技术是目前提高金属材料工件性能*有效,*经济的高新技术。特点为耗材，耗电少，无任何环境污染，是一种新型的环保技术。目前该技术已经在航天、船舶、军事、制造业、汽车、五金工具、体育器材等行业中得到广泛的应用。
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