TH800卧式加工中心
一、主要技术参数
1、技术规格
①行程
X轴 | 1200mm |
Y轴 | 1000mm |
Z轴 | 1000mm |
主轴端面至工作台中心距离 | 130～ 1130mm |
主轴中心至工作台面距离 | 80～ 1080mm |
②回转工作台
工作台面积 | 900 X 900mm 液压锁紧 |
工作台较大负荷 | 800kg |
T型槽(槽×宽×中心距) | 9-22×100 |
分度精度 | ±5″ |
重复精度 | ±2" |
③主轴
主电机功率 | 15/18.5kw(伺服电机) |
主轴内锥 | BT50 |
主轴较高转速 | 6000rpm |
④刀库
刀具容量 | 24把 |
较大刀具直径 | Φ112/Φ178mm |
较大刀具长度 | 300mm |
较大刀具重量 | 15kg |
⑤快速位移
X/Y/Z轴快移 | 24/ 24/ 20m/min |
切削进给速度 | 1 ～5000mm/min |
⑥精度
精度按GBT 18400.1-2010加工中心检验条件一:卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴)，GBT 18400.4-2010加工中心检验条件第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验。
1、 CNC控制系统
FANUC 0i MD数控系统，四轴控制，具有完善可靠的互锁、安 全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口，能实现DNC加工。
主轴交流伺服电机 | 15/18.5Kw |
X/Y/Z轴β30交流伺服电机 | 3Kw，36 N.m； |
B轴β12交流伺服电机 | 1.8Kw，11 N.m |
2、电源装置
电源形式 | 三相交流380V±0.01 50Hz |
用电容量 | 30KVA |
3、冷却系统
水箱容积 | 200L |
冷却泵功率 | 450W |
冷却泵流量 | 2.5m³/h |
4、气源
使用气压： | ≥0.6MPa |
5、机床外形尺寸及重量
机床外形尺寸(长×宽×高) | 3600×4500×3000mm |
机床重量 | 12000Kg |
二、 机床的随机附件
序号 | 名称 | 规格或标记 | 数量 | 备注 |
1 | 弹簧夹头刀柄 | BT50-QH2-90 | 1 | |
2 | 卡簧 | 6， 8，10，12， 16，20 | 各1 | |
3 | 拉钉 | 50BT 1-MAS403 | 1 | |
4 | 一字槽螺螺钉旋具 | GB1432 Ym-I-100 × 7 | 1 | |
5 | 十字槽螺螺钉旋具
| GB 143 3 Sm-I-100 ×5 | 1 | |
6 | 内六角搬手 | 3，4，5，6，8， 10 | 各1 |
三、主要外购件清单
序号 | 名称 | 型号或图号 | 产地 | 数量 | 备注 |
1 | 主轴单元 | BT50 | 美国 | 1套 | |
2 | 打刀缸 | H-1000 | 中国台湾 | 1套 | |
3 | 圆盘式刀库 | BT50#-24T | 中国台湾 | 1套 | |
4 | X向滚珠丝杠副 | R50-12B2-C3 | 上银 | 1套 | |
5 | Y向滚珠丝杠副 | R50-12B2-C3 | 上银 | 1套 | |
6 | Z向滚珠丝杠副 | R50-12B2-C3 | 上银 | 1套 | |
7 | 精细螺母 | YSF M30X1.5 | 中国台湾 | 3套 | |
8 | 丝杠轴承 | 4072 | NSK/NTN | 15套 | |
9 | 联轴器 | 日本三木 | 3套 | ||
10 | 冷却泵 | 中国台湾华乐士 | 1套 | ||
11 | 自动润滑泵 | 佛山黄金甲 | 1套 | ||
12 | 分油器 | 河谷 | |||
13 | 气动系统 | 中国台湾亚德克 | 1套 | ||
14 | 回转工作台 | 国产 | 1套 | ||
15 | 液压系统 | 国产 | 1套 |
标准配置
1、FANUC Oi- MF数控系统
2、FANUC主轴交流伺服电机 15/18.5Kw 143N.M
3、 X/Y/Z轴伺服电机 βiS40 3/3/3Kw 36N.M
4、24把圆盘式刀库
5、BT50型(6000RPM)精细主轴单元实际转速60-2400RPM，利于低速重切削
6、X轴（左右）、Z轴（前后）为55宽重载型滚柱式直线导轨，Y(垂直)为65宽超重载滚柱式直线导轨。
7、三轴精细丝杠副
8、三轴导轨防护系统
9、间歇式自动润滑系统
10、冷却液系统
11、液压系统
12、气动系统
13、主轴箱自动平衡系统
14、自动排屑系统
15、巧.工作灯、警示灯
16、半防护饭金系统
八、选择配置
a)电柜空调器
b)数控任意角度分度工作台（不适合重切削)
c）BF或ZF变速箱
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