Rhopoint IQ 20/60 鲜映性雾影仪

光泽度仪通常用于测量表面的“光泽度"，但对常见的降低外观质量的问题响应不敏感。

IQ 的光泽度测量与其他小型光泽仪和三角度光泽仪兼容。

两角度或三角度光泽版本可在所有光泽应用中实现的精度和分辨率。

Rhopoint IQ 能够测量什么？

1. 光泽度

按比例量化从物体表面反射出来的光强。

角度选择：为了得到测量结果，需要基于物体的反射系数选择正确的测量角度：中光泽用60⁰，高光泽和金属色用20⁰的测量角度。

2. 峰值反射率

非常窄的角度上测量的峰值光泽度。

应用：峰值反射率对表面纹理非常敏感，可用于识别光滑表面的细微差异。

3. 鲜映性 (DOI)

衡量反射图像在反射表面上的清晰度。

桔皮会明显降低外观质量，而不会影响光泽读数。这两个测试面板的测量结果与标准光泽度计相同。具有RIQ/DOI测量功能的Rhopoint IQ可以量化其间差异。

4. 成像质量 (RIQ)

RIQ用于量化桔皮和表面波纹度等效果。与成像质量（DOI）测量相比，这一新参数可提供更高的分辨率结果，并更好地模拟人类对表面纹理的感知，尤其是用在汽车等高质量饰面上。

成像质量RIQ的不良结果：桔皮，涂装印记，波纹或其他的可见的结构。导致反射图像失真。

成因: 应用问题，涂层流动的不正确，涂料粘度过高/过低，固化前涂层凹陷或流动，粒度/分布不正确，过度喷涂，烤

漆/重涂时间不正确，涂层间相容性，固化时间和固化温度不正确等。

5. 反射雾影

由表面上的微观纹理或残留物引起的一种光学效应。

症状: 表面上有明显的乳状物，反射对比度的损失，雾影图像等都可以在高强度光源的反射图像中看到。

成因: 分散性差、原材料不相容、添加剂迁移、基体质量、烘烤/干燥/固化条件、抛光痕迹、细小划痕、老化、

氧化、清洁度差/表面残留物等。

雾度指标是喷涂和抛光材料时常会遇到的问题。表面雾度造成反射图像呈现模糊不清的形态。Rhopoint IQ能够直接测量该参数值。

特点

数据分析和传输

技术参数

为什么要测量光泽度？ 

光泽度是物体视觉感知的一个方面，在考虑产品对消费者的心理影响时，它与颜色一样重要。

光泽被定义为“使表面具有光泽或有光泽的金属外观的表面属性。"

制造商设计的产品具有的吸引力：从高反射的车身面板到光滑的家用电器或亚光汽车内饰。

零件可能由不同的制造商或工厂生产，但将彼此产品相邻放置的情况下差异尤为明显。

物体表面的光泽度会受到许多因素影响，例如抛光过程中获得的光滑度、涂覆的涂层厚度和类型或基材的质量等。由于这些原因，许多制造业监控其产品的光泽度，从汽车、印刷和家具到食品、制药和消费电子产品。

如何测量光泽度？

光泽度是通过在表面上照射已知量的光并量化反射率来测量的。

我应该为我的应用程序使用哪个角度？

ISO 2813和ASTM D523（的标准）描述了测量所有表面光泽度的三个测量角度。

光泽度以光泽单位（GU）测量，可追溯到NIST（美国）持有的参考标准。

为什么要测雾度？

雾度可以被描述为近镜面反射。它是由微观表面结构引起的，该结构略微改变了反射光的方向，导致与镜面（光泽）

角相邻的光晕。表面具有较少的变形对比度和浅乳白色效果。

涂料行业中，这种微观的表面纹理通常是由于原材料分散不良、原材料不相容或氧化和风化造成的。对于金属抛光表面，雾度通常与抛光痕迹或化学残留物有关。

雾影 - 是与主要镜面构件相邻的小表面结构反射的光。

反射雾影 - 由表面上的微观纹理或残留物引起的光学效应。

反射雾影

反射雾影是一种光学现象，通常与高光泽表面有关。这是一种常见的表面瑕疵，会降低外观质量。朦胧表面具

有明显较浅的反射，具有乳白色表面，并且在强光源的反射周围出现光晕。

雾影的成因

材料和原材料

• 色散 • 涂料特性 • 颗粒大小 • 粘合剂兼容性 • 添加剂的影响和迁移 • 树脂类型和质量

固化

• 干燥条件 • 固化温度

后期

• 抛光标记 • 清洁程度 • 老化和氧化

雾霾：通常在高光泽表面上呈现乳白色表面