日本进口TOYO东洋TS71球头球面超精磨床抛光机和TS21直条球头球面超精磨床抛光机

工件举例

技术优势

有效地提高表面粗糙度和圆度

日本进口TOYO东洋超精加工机抛光工艺首先在很短的时间内完成，以达到的表面粗糙度精度（通常可达0.1μmRmax左右）。这只能通过“超精加工"来实现，该超精加工将高频振动的微细颗粒磨石加到低压的工作表面上。此外，石材的施加压力如此之低，材料结构几乎不会受到影响，并且该过程将去除由于先前的研磨或切割而产生的受影响的层，从而完成当用做机器零件金属时，表现出其固有的特性。

其次，日本进口TOYO东洋超精加工机提高了圆度（半径2㎜的工件为0.1〜0.2μm）。由于日本进口TOYO东洋超精加工机精加工是在平面表面上进行的，因此磨石将自动顺应工件的大球形，以进一步提高工件的圆度。

由于进行了超精加工，具有更的零件在每次重复中都将表现出的旋转精度，抗变形性，承重性能，性等。 同时用日本进口TOYO东洋超精加工机超精加工代替了终工序中研磨工艺的常规研磨，将大大提高制造效率，并为您节省大量劳动力。

超精磨头的心脏就是摆动头

日本进口TOYO东洋超精加工机使用高刚性滚珠导板，TOYO振动头可让宝石与平面上的工件接触，从而获得真正的超精加工。日本进口TOYO东洋超精加工机具有承受高频振动的能力，因此可以增加工件的旋转，从而简化了废水处理过程。

日本进口TOYO东洋TS71球头球面超精磨床

通过日本进口TOYO东洋TS71球头球面超精磨床超精加工可改善球形外表面或球形内表面的表面粗糙度，此外，采用逻辑形式生成可大幅度校正球形度。日本进口TOYO东洋TS71球头球面超精磨床还可以自动进行球形自动定心定径。

日本进口TOYO东洋TS21直条球头球面超精磨床抛光机

技术特点

超精机床的构成要素

1）超精头

，它可以通过空气提供高频振动，并且振幅和频率可以通过空气控制阀在每个压头的特性范围内自由调节。 每个零件都具有的性，可以有效地提高产品精度。

振荡头

头架

磨头导轨

2）辊装置

支撑工件在无心系统中旋转并旋转，根据工作过程分为以下两种类型。

▪支撑辊装置

用于工件切入式或穿越通过式加工，通常使用圆柱滚子。

▪导辊装置

在粗进料过程中使用，梳理辊完成双曲线。 适用的工作范围取决于所需的精度。

3）监视装置

在通过式进给操作期间中断时，此装置会抬起磨头，以使砂轮不会撞击辊子而损坏辊子，并停止辊子的旋转。

4）过滤装置：冷却液过滤器装配了强大的磁铁和滤芯

5）振动检测装置

检测超精加工头的振动。在自动操作过程中由于异常降低的气压或类似原因而使振动停止时，它将使机器停止运转，以防止工作不正常。

6）水平往复运动机构

除了超精加工头的高频振动外，还可以进行慢速和长行程往复运动，以校正工件在其轴线方向上的波动。

7）通过装置：沿轴线方向的精加工头

8）砂轮自动待机机构

自动提起砂轮导向器，以使砂轮不会掉落在工件的凹槽中，并允许直通进给过程继续进行。

9）砂轮自动补正机构：自动伸展砂轮以补偿磨损。

10）砂轮损耗检出装置

11）自动上料装置