性能影响（ 1 ）碳；含碳量越高，钢的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差．（ 2 ）硫；是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性．（ 3 ）磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性．在钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的．（ 4 ）锰；能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．（ 5 ）硅；它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能．（ 6 ）钨；能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性．（ 7 ）铬；能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用．

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为提高的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，所以有了镀锌钢管。

　　除锈方法编辑1、首先利用溶剂清洗钢材表面，把表面的有机物去除，2、然后使用工具除锈（钢丝刷）,去除松动或倾斜的规模，铁锈，焊渣等,3、使用酸洗的方式。镀锌分为热镀和冷镀，热镀不易生锈，冷镀较易生锈。连接方式编辑

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　　镀锌钢管连接方式：螺纹，焊接。滚槽方式连接（一）滚槽焊缝开裂

　　1、将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。

　　2、调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平。

　　3、调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。

　　（二）滚槽钢管断裂

　　1、将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。

　　2、调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平。

　　3、调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力。

　　4、检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。

　　5、用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。

　　（三）滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求

　　1、管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。

　　2、沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确。

　　3、在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。焊接式连接

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1、镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。

　　2、镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀；以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。

　　3、镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼：

　　4、焊接时由于技术原因造成。

　　5、管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。

　　车丝式连接1、丝扣乱扣：管箍与丝扣不能接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装。

　　2、钢管丝扣与管箍丝扣不吻合，不能连接，应更换管箍或调整设备重新车丝。

　　3、钢管车丝后漏印：测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求

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