争能力和抗风险能力。三是，世界轴承公司从小到大发展到现在，都经历了产能扩张--技术扩张--品牌扩张三个阶段，而我国轴承企业从整体上讲还处于产能扩张阶段，乏自主的产品和品牌效应。三、推动行业发与和改造共聚焦红外工业用光各种高性能光学数码显微镜电子的主要对策“十五"为我国轴承工业从生产大国迈向世界轴承强国进一步奠定了基础，但这是一项长期的战略任务，近期要采取的主要对策是：一是针对目前行业产能发展快、技术进步慢的问题，企业应由规模型向质量效益型转变，在稳定产能增长的同时，以提高产品精度。性能、寿命、可靠性为主要目标，积调整产品结构，增加高精度、高性能、高附加值轴承产品的比重，以满足主机快速发展的需要。二是要继续推进行业组织结构调整，坚定不移地走集团式发展道路，企业通过联合兼并、资产重组等形式，提高行业的集中度。“十一五"行业企业集团和小巨人企业的建设步伐更快一些。　三是大力推动品牌战略。为尽快提高我国轴承产品的竞争能力，应实施跨越式发展对“三个扩张阶段"可同时并举，而在近期内要突出技术扩张和产品扩张。到2010年全国力争有10~20家轴承企业的产品达到水平。
南京蓝深制泵上市机遇和陷阱并存
国内的持续低迷使得众多企业“望市兴叹"，海外上市从而成为不少谋求上市企业的。南京有不少企业选择海外上市之路，主要是赴香港和新加坡上市。记者昨日获悉，南京蓝深制泵集团股份有限公司近期内将成为南京赴纳斯达克上市的中小企业。海外圈钱忙 南京蓝深制泵集团执行总经理余必升告诉记者，很多污水排放设备的项目回报率都超过15％，但任何一个项目的投资额都超过5000万元，企业自身无力投入。融资是蓝深赴美上市直接的目的。一般来说，中小企业选择融资的方式有三种，一是银行，但自去年银根紧缩后，银行对企业资质的审查越来越严，也越来越难。其次，是通过地下钱庄来募集资金，不过这是中小企业不愿意做的，因为主要的是还不起债的风险很大。好的办法是上市，可是国内资本市场的门槛太高。“银行，多能贷到企业的60％，而在的纳斯达克能募集到10倍的现金。"余必升称。据介绍，明年初，蓝深次预期募集的资金在500万美元左右。机遇和陷阱并存中小民企海外上市并非叫好声一片，潜藏的陷阱也是不少的。海外上市在许多企业心中是一个梦。然而，这些“海飘一族"的经历却不尽是喜悦的故事。“大家只注意到那些成功的企业，而更多的可能是并不成功的案例。"业内人士说。其中，海天天线的遭遇颇具典型性。作为一家专业从事移动通信和射频系统设备研发、生产、销售与服务的高科技股份制企业，海天天线2003年11月5日以H股形式在香港联交所创业板成功挂牌上市，募集资金港币1.1亿元。从2001年到2003年，该公司的资产规模和销售收入均获得同步大幅增长。3年内总资产增长了4.5倍，销售收入增长了3倍，毛利率基本保持在50％以上，净利润2002年同比增长85％，2003年再度增长18％。不过，这家的上市公司怎么也料到，其市场表现与当初期望会大相径庭。该股发行价为0.68港元，全面摊薄的发行市盈率为12.83倍。股价在2004年3月达到高价0.97港元后一路下跌，低跌至0.15港元，目前的价格维持在0.20至4.30港元之间，平均市盈率仅3.42倍。海天天线的遭遇并不仅是个案。据统计，国内公司在海外发行的市盈率普遍很低，一般只有6至10倍，这与内地市场形成明显反差。海外上市存在盲目性市场人士认为，部分中小企业在海外上市后备受冷落，以致基本上丧失再融资能力，根本原因在于上市公司的经营环境和上市地的投资环境不匹配，由于信息不对称，海外市场的投资者不能充分认识国内企业的投资价值。分析人士指出，企业赴海外上市应该综合考虑各方面情况权衡利弊，做到经营环境和海外市场的环境优势相匹配。海外市场相对于国内市场大的优势在于它的国际化的投资环境，有众多的国际机构投资者，利用这些机构的市场网络，内地企业可以通过在与和改造共聚焦红外工业用光各种高性能光学数码显微镜电子外上市加速其国际化的进程。但是，如果经营环境和海外市场的环境优势不匹配，企业虽承担了额外的成本，终却难以获得这些好处。
油气工业对阀门市场需求影响
阀门是石油、化工、电站、长输管线、造船、核工业、各种低温工程、宇航以及海洋采油等国民经济各部门不可少的流体控制没备。上述工业的发展和需要，推动了阀门工业的发展。近年来，在满足各方面高参数新要求的同时，对阀门的结构、材料和生产工艺等方面，对如何做到更好地提高性能、可行性及降低成本等也予以密切关注。
阀门是一种涉及门类多、品种复杂、量大面广的产品，其质量好坏、技术水平高低直接影响着国民经济各个部门的发展。因此，对阀门要求严格控制内在质量。有些阀门需要得到国际上的机构认可，才能打开销路。
阀门的用途也很广泛，石油、天然气工业一直是阀门市场的大采购商。 石油（包括炼油）、天然气领域用量大，占总用量的 37.4% ；能源领域的阀门用量为 21.3% ；三位的是化工业，为 11.5 ％；接着的是水处理和污水处理领域， 11.4 ％。
目前有很多的拟建、扩建石油项目，另外，由于人们越来越重视环境保护建立了环保法规，所以多年前建立的炼油厂必须重新改造，因此在今后的几年里，投入石油开发和炼制的资金还将保持增长势头。中国石油和天然气长输管线的建设以及未来俄罗斯长输管线的建设将直接推动石油工业阀门市场的增长。如图 2 所示，根据石油、天然气开发和输送阀门市场的长线发展状况，预测石油、天然气开发和输送对阀门的需求量将从 2002 年的 82 亿美元增长到 2005 年的 140 亿美元。

未来十年 工业泵工业市场分析预测
2005年，工业泵工业总产值将达到150亿元，可实现销售收入160亿元，是1998年的125%。其中，工业总产值“十五"期间年增长率为5%；2010年，工业泵行业工业总产值预计达到180亿元，销售收入达190亿元，是2000年的150%。行业经济效益将得到明显的提高。
　产品国内市场的占有率也将从目前的84%左右，提与和改造共聚焦红外工业用光各种高性能光学数码显微镜电子到90%。其中，火电、核电和“三大化工"中的重点产品市场2005年和2010年占有率分别达到75%和80%以上。企业的产品开发、试制、加工设备等的技术水平和装备能力将具有较强的竞争能力。未来10年，也是泵行业出口创汇增加幅度大的时期，预测2005年、2010年的出口创汇额分别可达4.5亿美元和7亿美元左右，比1998年增加2.5倍和4.4倍，比2000年的预测值也将增加1.2倍和2.9倍。2005年和2010年产品的出口额将占到工业总产值的25%和32%左右。
　　产品重点发展为超临界火电机组配套用锅炉给水泵、空冷火力发电机组用泵、核电站用泵，逐步油田、海上采油、炼油和油品、石化等方面的特殊用泵空白，形成工业泵行业新的经济增长点。
　　根据工业泵协会统计，协会会员近3年，工业泵平均每年出口额以200%的速度进行增长，预计2000年、2005年泵协会员单位出口创汇可分别达到1.6亿美元、3亿美元，整个泵行业达到2亿美元、4.5亿美元左右。工业泵出口的主要和地区是，东南亚、孟加拉、巴基斯坦、南非等地。浙江丰球集团公司的潜水泵产品，通过在、欧洲等地开办经销部，已打开这些地区的产品销售，并且获得了比国内销售更好的效益。
　目前工业泵普通产品供大于求，高水平、高质量的特殊产品供不应求，还需从国外进口，产品的水平与用户要求差距较大。产业结构和产品结构不合理的现象尤为明显，产品达到当代水平少，大部分仅达到80年代末90年代初的水平，不能适应市场需求结构的变化。一方面产品积压严重，另一方面市场急需的产品试制太慢或短，冲不出传统产品的格局。与国外的与和改造共聚焦红外工业用光各种高性能光学数码显微镜电子态差距并缩小，形势不容乐观。

油气工业对阀门市场需求影响
阀门是石油、化工、电站、长输管线、造船、核工业、各种低温工程、宇航以及海洋采油等国民经济各部门不可少的流体控制没备。上述工业的发展和需要，推动了阀门工业的发展。近年来，在满足各方面高参数新要求的同时，对阀门的结构、材料和生产工艺等方面，对如何做到更好地提高性能、可行性及降低成本等也予以密切关注。
阀门是一种涉及门类多、品种复杂、量大面广的产品，其质量好坏、技术水平高低直接影响着国民经济各个部门的发展。因此，对阀门要求严格控制内在质量。有些阀门需要得到国际上的机构认可，才能打开销路。
阀门的用途也很广泛，石油、天然气工业一直是阀门市场的大采购商。 石油（包括炼油）、天然气领域用量大，占总用量的 37.4% ；能源领域的阀门用量为 21.3% ；三位的是化工业，为 11.5 ％；接着的是水处理和污水处理领域， 11.4 ％。
目前有很多的拟建、扩建石油项目，另外，由于人们越来越重视环境保护建立了环保法规，所以多年前建立的炼油厂必须重新改造，因此在今后的几年里，投入石油开发和炼制的资金还将保持增长势头。中国石油和天然气长输管线的建设以及未来俄罗斯长输管线的建设将直接推动石油工业阀门市场的增长。如图 2 所示，根据石油、天然气开发和输送阀门市场的长线发展状况，预测石油、天然气开发和输送对阀门的需求量将从 2002 年的 82 亿美元增长到 2005 年的 140 亿美元。

未来十年 工业泵工业市场分析预测
2005年，工业泵工业总产值将达到150亿元，可实现销售收入160亿元，是1998年的125%。其中，工业总产值“十五"期间年增长率为5%；2010年，工业泵行业工与和改造共聚焦红外工业用光各种高性能光学数码显微镜电子总产值预计达到180亿元，销售收入达190亿元，是2000年的150%。行业经济效益将得到明显的提高。
　产品国内市场的占有率也将从目前的84%左右，提高到90%。其中，火电、核电和“三大化工"中的重点产品市场2005年和2010年占有率分别达到75%和80%以上。企业的产品开发、试制、加工设备等的技术水平和装备能力将具有较强的竞争能力。未来10年，也是泵行业出口创汇增加幅度大的时期，预测2005年、2010年的出口创汇额分别可达4.5亿美元和7亿美元左右，比1998年增加2.5倍和4.4倍，比2000年的预测值也将增加1.2倍和2.9倍。2005年和2010年产品的出口额将占到工业总产值的25%和32%左右。
　　产品重点发展为超临界火电机组配套用锅炉给水泵、空冷火力发电机组用泵、核电站用泵，逐步油田、海上采油、炼油和油品、石化等方面的特殊用泵空白，形成工业泵行业新的经济增长点。
　　根据工业泵协会统计，协会会员近3年，工业泵平均每年出口额以200%的速度进行增长，预计2000年、2005年泵协会员单位出口创汇可分别达到1.6亿美元、3亿美元，整个泵行业达到2亿美元、4.5亿美元左右。工业泵出口的主要和地区是，东南亚、孟加拉、巴基斯坦、南非等地。浙江丰球集团公司的潜水泵产品，通过在、欧洲等地开办经销部，已打开这些地区的产品销售，并且获得了比国内销售更好的效益。
　目前工业泵普通产品供大于求，高水平、高质量的特殊产品供不应求，还需从国外进口，产品的水平与用户要求差距较大。产业结构和产品结构不合理的现象尤为明显，产品达到当代水平少，大部分仅达到80年代末90年代初的水平，不能适应市场需求结构的变化。一方面产品积压严重，另一方面市场急需的产品试制太慢或短，冲不出传统产品的格局。与国外的动态差距并缩小，形势不容乐观。

面对外资企业中国汽配工业面临挑战
在国内，一些地方的本土零部件企业正在沦陷。北京的汽车零部件工业，基本上已经被韩国企业垄断了。在苏州、昆山等工业园区，可以发现更多的是外资或者台资汽车零部件企业。上海的零部件企业基本都在合资，而且在股权安排和利润所得方面也都在逐渐地掌控在合资外方手中：或被外方控股，或者是原属于合资企业的利润通过采购零部件，被层层盘剥到外方企业中去。剩下被合资的零部件企业开始逐步走上倒闭破产的道路，上海甚至有个部门专门来接管善后这些企业。在一些领域，本土零部件企业的溃败更是触目惊心。“当初国内搞车用仪表的企业规模还比较大，但是到现在不是被收购是与人合资了；蓄电池也是这样，整个行业阵地都在丢失；齿轮厂也大批地倒闭了。"中国汽车工业咨询委员会委员、汽车产业损害预警专家祖表示。外资对本土零部件企业的攻城略地仍在继续，而且直接从本土零部件企业内部打入，简单快捷而投入少。很多地方的国有零部件企业都在酝酿国有资本退出，这些国有企业有的在行业内已经做到的位置，如主要做汽车音响的江苏天宝科技有限公司在业内是老大地位，新近被伟世通收购。在新一轮的国资退潮中，由于政府部门所表现出的倾向，使外资在并购国资的进程上比内资企业更具优势。除了外资零部件企业在并购国有零部件企业外，一些纯粹资本也在中国寻找投资汽车零部件的机会。北京有一家基金，正在中国积寻找具有投资潜力的零部件企业，投资两三年后再转手卖掉。据一位同样做过类似投资的业内人士表示，后的买家基本以国外零部件企业如德尔福、伟世通等为主。汽车分析师陈文凯指出，中国汽车零部件的主要市场还在ＯＥＭ板块，因为中国汽车保有量仍然有限，售后市场的规模还不足；而，当前零部件ＯＥＭ市场基本上被外资零部件企业所垄断。据不统计，外资在中国汽车零部件市场已经占到60％以上的份额。更有人估计，外资占据轿车零部件的80％以上，在汽车电子和发动机零部件等高技术含量领域，外资控制的企业高达90％，甚至更高。
未来十年 工业泵工业市场分析预测
2005年，工业泵工业总产值将达到150亿元，可实现销售收入160亿元，是1998年的125%。其中，工业总产值“十五"期间年增长率为5%；2010年，工业泵行业工业总产值预计达到180亿元，销售收入达190亿元，是2000年的150%。行业经济效益将得到明显的提高。
　产品国内市场的占有率也将从目前的84%左右，提高到90%。其中，火电、核电和“三大化工"中的重点产品市场2005年和2010年占有率分别达到75%和80%以上。企业的产品开发、试制、加工设备等的技术水平和装备能力将具有较强的竞争能力。未来10年，也是泵行业出口创汇增加幅度大的时期，预测2005年、2010年的出口创汇额分别可达4.5亿美元和7亿美元左右，比1998年增加2.5倍和4.4倍，比2000年的预测值也将增加1.2倍和2.9倍。2005年和2010年产品的出口额将占到工业总产值的25%和32%左右。
　　产品重点发展为超临界火电机组配套用锅炉给水泵、空冷火力发电机组用泵、核电站用泵，逐步油田、海上采油、炼油和油品、石化等方面的特殊用泵空白，形成工业泵行业新的经济增长点。
　　根据工业泵协会统计，协会会员近3年，工业泵平均每年出口额以200%的速度进行增长，预计2000年、2005年泵协会员单位出口创汇可分别达到1.6亿美元、3亿美元，整个泵行业达到2亿美元、4.5亿美元左右。工业泵出口的主要和地区是，东南亚、孟加拉、巴基斯坦、南非等地。浙江丰球集团公司的潜水泵产品，通过在、欧洲等地开办经销部，已打开这些地区的产品销售，并且获得了比国内销售更好的效益。
　目前工业泵普通产品供大于求，高水平、高质量的特殊产品供不应求，还需从国外进口，产品的水平与用户要求差距较大。产业结构和产品结构不合理的现象尤为明显，产品达到当代水平少，大部分仅达到80年代末90年代初的水平，不能适应市场需求结构的变化。一方面产品积压严重，另一方面市场急需的产品试制太慢或短，冲不出传统产品的格局。与国外的动态差距并缩小，形势不容乐观。

面对外资企业中国汽配工业面临挑战
在国内，一些地方的本土零部件企业正在沦陷。北京的汽车零部件工业，基本上已经被韩国企业垄断了。在苏州、昆山等工业园区，可以发现更多的是外资或者台资汽车零部件企业。上海的零部件企业基本都在合资，而且在股权安排和利润所得方面也都在逐渐地掌控在合资外方手中：或被外方控股，或者是原属于合资企业的利润通过采购零部件，被层层盘剥到外方企业中去。剩下被合资的零部件企业开始逐步走上倒闭破产的道路，上海甚至有个部门专门来接管善后这些企业。在一些领域，本土零部件企业的溃败更是触目惊心。“当初国内搞车用仪表的企业规模还比较大，但是到现在不是被收购是与人合资了；蓄电池也是这样，整个行业阵地都在丢失；齿轮厂也大批地倒闭了。"中国汽车工业咨询委员会委员、汽车产业损害预警专家祖表示。外资对本土零部件企业的攻城略地仍在继续，而且直接从本土零部件企业内部打入，简单快捷而投入少。很多地方的国有零部件企业都在酝酿国有资本退出，这些国有企业有的在行业内已经做到的位置，如主要做汽车音响的江苏天宝科技有限公司在业内是老大地位，新近被伟世通收购。在新一轮的国资退潮中，由于政府部门所表现出的倾向，使外资在并购国资的进程上比内资企业更具优势。除了外资零部件企业在并购国有零部件企业外，一些纯粹资本也在中国寻找投资汽车零部件的机会。北京有一家基金，正在中国积寻找具有投资潜力的零部件企业，投资两三年后再转手卖掉。据一位同样做过类似投资的业内人士表示，后的买家基本以国外零部件企业如德尔福、伟世通等为主。汽车分析师陈文凯指出，中国汽车零部件的主要市场还在ＯＥＭ板块，因为中国汽车保有量仍然有限，售后市场的规模还不足；而，当前零部件ＯＥＭ市场基本上被外资零部件企业所垄断。据不统计，外资在中国汽车零部件市场已经占到60％以上的份额。更有人估计，外资占据轿车零部件的80％以上，在汽车电子和发动机零部件等高技术含量领域，外资控制的企业高达90％，甚至更高。
国外订单增加 化工耐腐蚀泵市场严峻
耐腐蚀泵是工业生产较为广泛运用的泵类产品。主要用于石油、化工、化肥、化纤、电力、冶金、造纸、矿山、轻纺、制糖、食品和环保等国民经济的各个领域，随着市场需求结构的不断变化，性强、技术含量高的化工耐腐蚀泵的需求量有所增加，为适应日益增长变化的市场需要，我国耐腐蚀泵制造厂商及时进行结构调整，勉强满足了市场需求。但因国产化工泵在运行可靠性、批量稳定、抗腐耐腐性能、技术含量等方面存在一定问题，每年均有8000万美元的化工泵从国外引进，且呈逐年上升趋势。为此，我们必须面对我国泵行业一方面吃不饱、订货不足，达不到规模经济，另一方面进口的耐腐蚀泵又批量占领国内市场的严峻现实，并应积寻求一条解决这个矛盾的可行之路。 　据不统计，全国初具规模的泵类产品生产厂已达628家之多，若加上个体私营和其他尚未形成规模的小制造厂，全国水泵制造厂商多达3500余家。我国水泵行业有85%的制造厂商达不到规模经济的要求，他们仅仅停留在单台、小批量、粗制滥造的低水平上。未来的市场竞争必然是集团化、规模化、高技术含量的竞争，民用品工业中的彩电和空调市场是好的例证。据统计，我国泵进口量为市场总需求量的16%左右，其中85%为耐腐蚀泵。根据资料显示，我国化工耐腐蚀泵市场容量为45亿元左右，占全国水泵市场总额的30%；需求耐腐蚀泵总量大约为30万台，占市场总量的7%左右。目前，我国耐腐蚀泵的生产经营有65%左右集中在中通泵协160家会员企业中，但都达不到规模经济的要求，其中较有实力的制造企业仅有大连耐酸泵厂、石家庄水泵厂、沈阳水泵厂、上海KSB泵业公司、重庆水泵厂、天津工业泵厂、杭州碱泵厂、湖北五二五厂、靖江泵阀总厂和亚太集团等几个为数不多的几个企业。耐腐蚀泵制造企业而言，全国仅石家庄水泵厂、大连耐酸泵厂、重庆水泵厂、杭州碱泵厂、湖北五二五工厂、沈阳水泵厂等具有专一水平和批量规模，其余厂商基本不具备特色专长，仍停留在零星生产急应市场的水平上，因此，有必要重点分析一下国内化工泵制造厂的基本状况，以便找到一条规模发展耐腐蚀泵的可行之路。我国的耐腐蚀泵市场需求主要分布在能源系统、三大化工、石油工业及矿山采选中。60年代我国联合设计了F型耐腐蚀泵和Y型油泵。从80年代开始，以沈泵、大耐、上泵为主的国内主要生产厂开始引进技术，经过消化吸收，产品陆续投放市场。所有这些合资合作和技术引进，除大耐、石泵和上海 KSB外，其余基本上形成强大的市场影响力。在化工耐腐泵用户群体中，大家都互