泵设计水平提升与制造技术优化的有机结合 进入信息时代的，泵的设计人员早已经利用计算机技术来进行产品的开发设计（如CAD的利用）提高了设计本身的速度，缩短了产品设计的周期。而在生产为主的制造当中四氟家塑胶高压四分公司川力品牌低温丝扣厂四川阀门以数控技术CAM为代表的制造技术业已深人到泵的生产当中。但是，从日前国内的情况看，数控技术CAM主要应用在批量产品的生产上。对于单件或小批的生产，目前CAM技术尚未在泵行业当中普遍实施，单件小批的生产仍旧以传统生产设备为主。 由于市场要求生产厂商的货期尽可能缩短，尤其对于特殊产品（针对用户要求生产的产品）供货周期缩短，必然要求泵的生产企业加速利用CAM技术甚至是计算机集成制造系统（CIMS）．柔性制造（FMC和FMS）对从设计到制造模具、零件加工等各环节协调一致处理 保证一旦设计完成，产品零部件的加工也趋于同期完成，以确保缩短产品的生产周期。 与此同时，除利用计算机制图外还将在计算机这个载体上实现产品的强度分析、可靠性预估和三维立体设计，将原来需要在生产中发现和解决的工艺问题、局部结构问题及装配性问题等方面提至生产前进行防范，缩短产品的试制期。 产品的标准化与模块化 在产品出现多元化的同时，泵作为通用产品，总体总量依旧巨大。在市场中，除出现技术性竞争外，产品的价格竞争尤其是通用化产品的价格竞争是必然趋势。在产品出现多元化的趋势下，要实现产品价格的竞争优势，提高产品零部件的标准化程度，实现产品零部件的模块化是必须的。在众多零部件实现模块化后，通过不同模块的组合或改变个别零件的特性，以实现产品的多元化。同时，只有当零部件标准化程度提高后才有可能基于产品的多元化基础上实际规模化的零部件生产，用以降低产品的生产成本和形成产品的价格竞争优势，也可以在产品多元化的基础上进一步地缩短产品的交货周期。


国内泵技术新趋势(2 )
泵内在特性的提升与追求外在特性
所谓泵的内在特性是指包括产品性能、零部件质量、整机装配质量、外观质量等在内的产品固有特性，或者简称之为品质。在这一点上，是目前许多泵生产厂商所关注的也是努力再提高、改进的方面。而实际上，我们可以发现，有许多的产品在工厂检测符合发至使用单位运行后，往往达不到工厂出厂检测的效果，发生诸如过载、噪声增大，使用达不到要求或寿命降低等等方面的问题；而泵在实际当中所处的运行点或运行特征，我们称之为泵的外在特性或系统特性。
技术人员在进行产品设计时，为提高某一产品的百分之一效率常常花费不少心思；而泵运行如果偏离设计的高效点，实际运行的效率远不止降低百分之一。现在，泵生产厂家同时为用户配套包括变频在内的控制设备及成套设备，实际上已介入到泵的外在特性的追求上了。在此基础上，再关注泵的集中控制系统，提高整个泵及泵站运行效率，则是在泵的外在特性的追求上更上一层楼。
从销售角度看，产品即是在泵的内在特性；而关注泵的外在特性则是生产厂商不仅是产品，更是在泵站（成套项目）。从使用角度看，好的产品必定是适合运行环境的产品而非出厂检测判别的产品。 机电一体化的进一步发展
正如科技术的发展一样．现阶段科技领域中交叉科、边缘科越来越丰富，跨科的共同研究是十分普遍的事情，作为泵产品的技术发展亦是如此。以屏蔽式泵为例，取消泵的轴封问题，必须从电机结构开始，仅局限于泵本身是办法实现的，解决泵的噪声问题，除解决泵的流态和振动外，同时需要解决电机风叶的噪声和电磁场的噪声；提高潜水泵的可靠性，必须在潜水电机内加设诸如泄漏保护、过载保护等措施；提高泵的运行效率，须借助于控制技术的运用等等。这些无一明要发展泵技术水平，必须从配套的电机、控制技术等方面同时着手，综合考虑，大限度地提升机电一体化综合水平。 新材料新工艺的加速利用
过去的十多年来四氟家塑胶高压四分公司川力品牌低温丝扣厂四川阀门新材料和新工艺的运用是推动泵技术发展的一个主要的因素。泵用材料从铸铁到特种金属合金，从橡胶制品、陶瓷等典型非金属材料到工程塑料，在解决泵的耐腐蚀、耐磨损、耐高温等环境上都发挥了突出的作用。同时新工艺的运用，又更好地使新材料运用到泵的零部件乃至整个泵当中。如国外有些厂商已设计并推出了全部采用工程塑料制成的泵。比用一般金属材料生产的泵在强度上毫不逊色，在耐蚀耐磨上更胜。又比如利用新的表面涂覆技术和表面处理技术，同样可解决泵的抗蚀和抗磨问题。新材料的进一步发展和新工艺的运用深入，在泵领域内的应用将更加广泛。



国内泵技术新趋势(1 )
要国内泵行业的潮流，准确把握泵技术的发展趋势是基本功。泵技术的发展一如其他产业的发展一样，是由市场需求的推动取得的。如今，历史已进入到二十一世纪，人们在以环保、电子等领域高科技发展及世界可持续发展为主所产生的巨大需求的大背景下，对于包括泵行业在内的许多行业或领域都带来了技术的飞速变革和发展。泵技术的发展趋势，主要有以下几点： 产品的多元化 产品的生命力在于市场的需求。如今的市场需求正是要求产品有各自的特色特点，做到与众不同；正是这一点，造了泵产品的多元化趋势。它的多元性主要体现在泵输送介质的多样性、产品结构的差异性和运行要求的不同性等几个方面。 从输送介质的多样性来看，早泵的输送对象为单一的水及其它可流动的液体、气体或浆体到现在可输送固液混合物、气液混合物、固液气混合物，直至输送活的物体如土豆、鱼等等。不同的输送对象对于泵的内部结构要求均不同。 除了输送对象对泵的结构有不同要求外，在泵的安装形式、管道布置形式。维护维修等方面对泵的内在或外在的结构均提出新要求。同时，各个生产厂商，在结构的设计上又加人了各自企业的理念，要加提高了泵结构的多元化程度。 基于可持续发展和环保的总体背景，泵的运行环境对泵的设计又提出了众多的要求，如泄漏减少．噪声振动降低、可靠性增加．寿命延长等等均对泵的设计提出了不同的侧重点或几个着重点并行均需考虑，也必然形成泵的多元化形式。泵设计水平提升与制造技术优化的有机结四氟家塑胶高压四分公司川力品牌低温丝扣厂四川阀门 进入信息时代的，泵的设计人员早已经利用计算机技术来进行产品的开发设计（如CAD的利用）提高了设计本身的速度，缩短了产品设计的周期。而在生产为主的制造当中，以数控技术CAM为代表的制造技术业已深人到泵的生产当中。但是，从日前国内的情况看，数控技术CAM主要应用在批量产品的生产上。对于单件或小批的生产，目前CAM技术尚未在泵行业当中普遍实施，单件小批的生产仍旧以传统生产设备为主。 由于市场要求生产厂商的货期尽可能缩短，尤其对于特殊产品（针对用户要求生产的产品）供货周期缩短，必然要求泵的生产企业加速利用CAM技术甚至是计算机集成制造系统（CIMS）．柔性制造（FMC和FMS）对从设计到制造模具、零件加工等各环节协调一致处理 保证一旦设计完成，产品零部件的加工也趋于同期完成，以确保缩短产品的生产周期。 与此同时，除利用计算机制图外还将在计算机这个载体上实现产品的强度分析、可靠性预估和三维立体设计，将原来需要在生产中发现和解决的工艺问题、局部结构问题及装配性问题等方面提至生产前进行防范，缩短产品的试制期。 产品的标准化与模块化 在产品出现多元化的同时，泵作为通用产品，总体总量依旧巨大。在市场中，除出现技术性竞争外，产品的价格竞争尤其是通用化产品的价格竞争是必然趋势。在产品出现多元化的趋势下，要实现产品价格的竞争优势，提高产品零部件的标准化程度，实现产品零部件的模块化是必须的。在众多零部件实现模块化后，通过不同模块的组合或改变个别零件的特性，以实现产品的多元化。同时，只有当零部件标准化程度提高后才有可能基于产品的多元化基础上实际规模化的零部件生产，用以降低四氟家塑胶高压四分公司川力品牌低温丝扣厂四川阀门品的生产成本和形成产品的价格竞争优势，也可以在产品多元化的基础上进一步地缩短产品的交货周期。


国内泵技术新趋势(2 )
泵内在特性的提升与追求外在特性
所谓泵的内在特性是指包括产品性能、零部件质量、整机装配质量、外观质量等在内的产品固有特性，或者简称之为品质。在这一点上，是目前许多泵生产厂商所关注的也是努力再提高、改进的方面。而实际上，我们可以发现，有许多的产品在工厂检测符合发至使用单位运行后，往往达不到工厂出厂检测的效果，发生诸如过载、噪声增大，使用达不到要求或寿命降低等等方面的问题；而泵在实际当中所处的运行点或运行特征，我们称之为泵的外在特性或系统特性。
技术人员在进行产品设计时，为提高某一产品的百分之一效率常常花费不少心思；而泵运行如果偏离设计的高效点，实际运行的效率远不止降低百分之一。现在，泵生产厂家同时为用户配套包括变频在内的控制设备及成套设备，实际上已介入到泵的外在特性的追求上了。在此基础上，再关注泵的集中控制系统，提高整个泵及泵站运行效率，则是在泵的外在特性的追求上更上一层楼。
从销售角度看，产品即是在泵的内在特性；而关注泵的外在特性则是生产厂商不仅是产品，更是在泵站（成套项目）。从使用角度看，好的产品必定是适合运行环境的产品而非出厂检测判别的产品。 机电一体化的进一步发展
正如科技术的发展一样．现阶段科技领域中交叉科、边缘科越来越丰富，跨科的共同研究是十分普遍的事情，作为泵产品的技术发展亦是如此。以屏蔽式泵为例，取消泵的轴封问题，必须从电机结构开始，仅局限于泵本身是办法实现的，解决泵的噪声问题，除解决泵的流态和振动外，同时需要解决电机风叶的噪声和电磁场的噪声；提高潜水泵的可靠性，必须在潜水电机内加设诸如泄漏保护、过载保四氟家塑胶高压四分公司川力品牌低温丝扣厂四川阀门等措施；提高泵的运行效率，须借助于控制技术的运用等等。这些无一明要发展泵技术水平，必须从配套的电机、控制技术等方面同时着手，综合考虑，大限度地提升机电一体化综合水平。 新材料新工艺的加速利用
过去的十多年来，新材料和新工艺的运用是推动泵技术发展的一个主要的因素。泵用材料从铸铁到特种金属合金，从橡胶制品、陶瓷等典型非金属材料到工程塑料，在解决泵的耐腐蚀、耐磨损、耐高温等环境上都发挥了突出的作用。同时新工艺的运用，又更好地使新材料运用到泵的零部件乃至整个泵当中。如国外有些厂商已设计并推出了全部采用工程塑料制成的泵。比用一般金属材料生产的泵在强度上毫不逊色，在耐蚀耐磨上更胜。又比如利用新的表面涂覆技术和表面处理技术，同样可解决泵的抗蚀和抗磨问题。新材料的进一步发展和新工艺的运用深入，在泵领域内的应用将更加广泛。



温州龙湾：打造中国阀门产销基地
聚才兴企打造国际品牌凯喜姆阀门有限公司董事长兼总经理章成忠　　凯喜姆阀门有限公司创办于1983年，是一家集科研、制造、销售服务于一体的现代化专业阀门制造公司。多年来，公司一直恪守“以管理规范为基础，以市场需求为导向，以保证质量求生存，以用户满意为宗旨，以产品创新促发展"的经营宗旨，坚持“以人为本，创造双赢"的管理理念，把争创中国和打造国际品牌作为目标。经过多年的艰苦奋斗，目前公司拥有温州、上海两大生产基地，占地总面积72500平方米，建筑面积34200平方米，拥有员工468人。2004年实现销售总额达1.3亿元，总产值达2亿元，被评为企业、火炬计划项目实施单位和中国阀门行业的。“聚才兴业"是凯喜姆阀门有限公司实施人才战略的理念，公司确立了“人才资源是资源"的，把人才战略放在位，真正把人当做一种资源去开发。公司采取多种方式和渠道选拔、储备人才，通过规范和建立现代企业管理机制，提高员工薪酬福利，解决员工配偶子女的业、等后顾之忧，创造了一个积健康向上的企业文化氛围，使员工安心舒心，留住人才。　随着经济一体化过程的进一步加快，经济时代的到来，实施战略，争创中国，打造国际知识品牌已成为凯喜姆阀门有限公司今后的发展目标和方向。为了提高与国际接轨能力，公司积进行技术改造，投入100万元引进英国KVC（uk）有限公司CLASS150-1500LB，MPS2〃-24〃三片固定式球阀改造技术，又先后投入3000万元，进行装备改造。现在公司生产工艺*，生产检测和试验设备完善，阀门的创造和内在质量的控制、测试手段均属国内水平。　创新是企业的灵魂，是品牌经久不衰的永恒话题，凯喜姆公司遵循“科技是生产力"，大力开展科技创新，先后开发蒙乃尔阀门、环保取样阀、温控紧急切断阀、超级硬密封球阀、提升式旋塞阀门产品。其中蒙乃尔阀门属于浙江省新技术产品、火炬计划项目，是当今石化行业烷基化工程介质惟一耐强酸强碱的阀门；高温紧急切断阀是高科技的机电一体化阀门，管道火灾能自动关闭，自动报警，国内空白；超级硬密封球阀荣获51届世界尤里卡金奖。目前已有相当部分产品出口欧家。与进口同类产品相比，具有较高的市场竞争力。　随着凯喜姆品牌在国内影响力的进一步扩大，公司现有的生产规模已满足不了市场需求，为了扩大生产规模，形成支柱产业，公司在上海建立起了研发中心和高科技产品开发的现代化厂房，专门从事核电站阀门领域的研究与开发。到2007年底，公司将建成集关键件、件、数控加工设备与中试手段及回路建设为一体的现代化企业集团。届时，凯喜姆将真正成为一个品牌跻身国际品牌行列。　　科技铸五洲阀门品牌　五洲阀门有限公司总经理陈锦法　　五洲阀门有限公司凭着“的科技，的品质"不断开拓创新，追求，经过20多年的努力，在中国阀门领域确立了地位，成为企业、阀门标准编制单位、中国阀协理事单位、重点火炬计划项目验收单位、浙江省特种阀门研发中心、浙江省产品。五洲牌产品和商标如今蜚声海内外，赢得了广大客户，“五洲阀门，享誉五洲"的口号成了的形象语。　公司树立了“聚八方志士，谋五洲大业"的人才观。公司从一开始注重高科技人才引进和储备，90年代从四川自贡高薪聘请了工程师、阀门专家郑组辉担任总工程师，授之以权，委之以重任。同时公司为了留住更多人才，采取“任人唯贤，不拘一格"的用人原则，实行一视同仁，谁有能力使用谁，并给予他们广阔的发展空间和丰厚的待遇。公司每年还拿出年销售收入的3%作为技术开发资金，并且以15%以上的速度逐步递增，成立了研发中心，从图纸设计、模块加工、产品下线到用户使用反馈的整个过程实行科管理；公司还投资200多万元建立起ERP信息中心，先后取得了挪威船级社（DNV），ISO9001国际质量体系和石油会API-6D证书，并取得了TUV德国莱茵公司CE认证和压力管道元件制造单位AZ安全注册。随着公司日趋壮大，全面树立现代化经营理念，积推进企业技术创新，本着“求严求实，扬长避短，团结一致，开拓创新"的方针，完成了从手工作业到机械化操作，再到数字化的飞跃。2003年底公司完成了三阶段的技术改造和技术创新，总体搬进了占地60亩的现代化办公大楼和加工车间。公司现拥有加工中心、数控机床及金切加工设备116台，理化检测、无损探伤阀门综合性能测试设备45台，起重、运输设备22台。公司研制开发的“高温、高压、高耐磨、大口径"球阀系列产品在全国同行业中尚属；硬密封高温球阀获新型实用，并被列为重点火炬计划项目和新产品，并获国际尤里卡金奖；变偏心蝶阀获新产品金奖；闸阀、截止阀等均经技术全国检评为一等品；新开发的56英寸长输管线大球阀，国内空白，46吨的重量和650磅的压力，都创下了球阀之。　　随着五洲品牌越叫越响和企业规模的进一步扩大，其产品已远销、欧洲、非洲、中东、新加坡等地，并成为中国石化集团物资装配公司、公司、公司和化工部工装配总公司等的定点供应成员单位和一级供应网络成员单位。到2006年公司将形成以阀门为主导产业的多元投资、年产值超5亿元的现代化企业集团公司。届时，一个强大的“五洲"品牌将屹立于华夏大地。　　坚持自主创新走集团发展道路　浙江华东阀门有限公司总经理夏福荣　　改革开放以来，浙江华东阀门有限公司（原浙江海工阀门厂）由一个仅有十几名工人的小厂，发展成为如今拥有员工380名，占地面积3.5万平方米，具有自主开发研制阀门的CAD辅助设计实验及雄厚的技术力量，产品型号达150多种，以中高压阀门为主导产品的股份制现代化企业，同时公司走集团化发展道路，也逐渐确立自己在阀门制造领域中地位。　以科技促发展不断提高自主创新能力公司坚持以人为本，坚持发挥科技自主创新精，尊重、爱惜人才。目前，华东阀门现有员工380人，技术人员占38人，其中津贴的有2人、教授级高工3人、高工5人、工程师6人。发明并获的产品有：圆体球阀，上装试密封压力可调球阀，高温平行双闸板平板闸阀，智能化远程控制二位四通球阀和高温、高压双自紧密封闸阀等。公司获得了浙江省企业、浙江省科技中小企业称号，并被评为温州市龙湾区高科技企业，温州市示范企业。　　公司坚持持之以恒发展企业自身整体优势，以科技创新促进产品的更新换代和品牌建设，取得了良好的社会效益和经济效益。　强化质量管理狠抓品牌建设近年来，公司建立健全了一整套质量管理体系，通过了ISO9001质量体系认证、石油会API6D产品认证、挪威船级社（DNV）ISO9001∶2000质量体系认证，并取得“特种设备制造许可证"（即压力管道安全注册）及欧盟PEDCE产品认证。成为中国化工装备总公司重点生产企业，中石化、中石油一级供应网络，中油管道物资装备总公司物资采购网络成员，并加入了中石油1号能源网、电力公司电站配件供应联络成员厂、中国工程建设推荐产品单位。



加速阀门发展：大力推进电站阀门国产化
一、大型火力发电站配套阀门概况根据“十一五"电力发展规划， 2010 年中国发电装机容量将达到 6 亿 kW ，其中火电装机容量将达到 4.7~5.0 亿 kW ，意味着 2004~2010 年间，每年新增火电装机容量将达 3 000 万 kW 。如果加上规划以外的地方政府及企业行为，则每年新增火电装机容量远不止 3 000 万 kW 。从国内火力发电机组的发展趋势来看，目前在建的火电项目以 60 万 kW 超临界机组及 60 万、 30 万 kW 亚临界机组较多，根据产业政策， 60 万 kW 超临界机组甚至 100 万 kW 超超临界机组将成为未来几年的主流机组。 “十一五"期间，按每年新增火电装机容量 3 000 万 kW ，则需新增 60 万 kW 超临界火电机组 30 台， 60 万、 30 万 kW 亚临界火电机组 15 台、 10 台共 25 台。大型火电发电机组配套阀门以其所在部位和功能不同，其品种结构、型号规格多种多样，按照结构形式可分为闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、安全阀、调节阀等等，品种繁多。对于常规低中压阀门，国内有能力配套，在此不再赘述。火电发电系统中高工作参数、高技术含量的阀门主要分布在四大管路系统中，即主蒸汽管道、主给水管道、再热器冷段、热段管道、汽机各段抽汽管道，另外还有高低压旁路系统。 一台 60 万 kW 超临界火电机组仅四大管道阀门全部进口需 6 000~9 000 万元人民币，如果全部国产化只需 3 000 多万元人民币；一台 60 万或 30 万 kW 亚临界火电机组四大管道用阀门全部进口需 5 000~7 000 万元人民币，如果全部国产化只需 2 000 多万元人民币。按目前火电发电站建设情况，每年新建 60 万 kW 超临界机组 30 台，超临界火电机组配套阀门全部进口；每年新建 60 万、 30 万 kW 亚临界机组 25 台计算，亚临界机组部分进口，仅四大管道进口阀门需 20~30 多亿元人民币以上。 目前在建的 60 万、 30 万 kW 亚临界机组四大管道系统配套阀门，经过“七五"、“八五"期间组织阀门行业各骨干企业从引进和国产化攻关，已全部实现国产化。


上海康泉阀门推出DN800 软密封闸阀
上海康泉阀门有限公司新推出一款DN800软密封闸阀，该阀是本公司与上海大引进德国*技术联合开发的高品位绿色产品，荣获上海市级产 研工程项目三等奖。直道式无沟槽结构、阀门内外表面静电喷涂无毒环氧树脂、闸板全包覆橡胶等新技术、新材料、新工艺的应用，使得产品的密封性能、防腐能力、使用寿命等各项性能指标都优于传统型闸阀，从而倍受国内及世界各地客户青睐。广泛应用于饮用水、污水处理、热力管网、食品医药、空调系统、消防系统、建筑等的流体管线上作启闭设备用。产品特点：1、平底式阀：传统闸阀往往在通水洗管后即因外因诸如石头、木块、水泥、纸屑、等杂物淤积于阀底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，软密封闸阀底部采用与水管相同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体畅通无阻。2、整体包胶：阀门采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶，国内的橡胶硫化技术使得硫化后的阀门能够保证的几何尺寸，且橡胶与球墨铸铁阀门结合牢固，不易脱落而且弹性记忆佳。3、耐腐蚀：阀门采用粉体环氧树脂涂装，可防止阀体的腐蚀及生锈不会造成介质污染。4、不易碎裂：以往传统铸铁闸阀常因外物冲击造成阀体断裂现象。由于球墨铸铁良好的力性能可以杜绝这种故障的发生。5、三○型密封环：由于阀杆采用三‘○’型环密封圈结构，可减少开关时的摩擦阻力，大幅度减少漏水现象 以不关闭阀的情况下更换密封圈。6、精铸阀体：阀体采用精密铸造，的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可确保阀门的密封性。7、重量轻：本体采用球墨铸铁制成，重量较传统闸阀重量减轻20-30%,安装方便。
真空超导传热管(炉)全新面世
真空超导传热管(炉)超导热管取暖系统是一种超导热和高效换热的新技术。它利用单管真空封闭超导液循环热的全新工作原理，克服了旧式水锅炉的气阻、腐t虫水管、传递效率低的三大难题。 该超导传热管(炉)具有以下优点： 1、起动温度低：只需35℃即可开始传温。而水的传递温度必须超过或达到1000c，水升温很慢，传递更慢，…般水暖的起动升温必须经过一至二小时，才能达到室温。超导采暖只要点燃一张报纸可以使散热器烧暖，它的传递速度是水暖的几十倍，每分钟可传递20米。 2、零下40qc不会结冰：超导采暖系统在零下40℃都不会结冰．很少有冻结隐患。而水暖则很难做到这一点。 3、长久不用维修：水暖设备每年都要维护检修，并且还有漏水、冒水、滴水现象，保养得再好．水暖设备的寿命也很有限，但超导采暖系统一次组装成之后，只要不是人为的破坏可终身不用维修．使用寿命长达30一50年。 4、结构简单：安装方便，家庭取暖只需普通取暖炉简单改制可利用。不用散热片和使用散热片均可，一根导管或二根导管都可导传热源。如果导管上绕上散热片，成本低，而且采暖效果更佳。 5、节省能源：比水暖设备节50％，节省油、汽40％以上．可降低综合使用费50％，但热效率提高30％，五至八分钟即可将散热器表面温度达到70℃一1000C以上。 6、节水100％：超导采暖是用超导液代替水，每50平方米的房间只使用1．5公斤的超导液，一次灌装终身使用。并且该产品具有广阔的市场前景，可广泛用于家庭、办公室、校、商店、暖棚、花窖等采暖加热场所，是环保、节能采暖的佳选择。


普罗名特增压泵
在普罗名特泵产品中可以找到压缩空气驱动的增压泵，我们现在提供以Duodos命名，计量液体介质的双隔膜泵。 这种泵非常坚固、耐用，并且操作使用很简单，即开泵关泵、调节运行压力等简单的操作。 这种双隔膜泵的功能是很容易理解的：以压缩空气来驱动液力端的泵隔膜。这样在液力端的反向一端形成吸液过程，一旦泵隔膜达到限位置，滑阀把压缩空气转移到先前没承压的一端，这时介质被输送出去并且输液端立刻开始重复进行吸液过程。输出介质和压缩空气之间的等压作用使泵隔膜能够持续运作。Duodos泵可以轻松传输粘性的和其他介质。提供两种组合介质泵头：PP材质的泵；PVDF材质泵，隔膜为PTFE，PP材质的泵可以计量温度在+4℃和+65℃之间的介质，而PVDF材质的泵则可以计量温度在-13℃至+93℃之间的介质，他的流量涵盖4个泵的流量范围，在操作压力为7bar时它的流量范围在大值900l/h和10200l/h之间。这些泵可以适用于粘性大于2100Pas以上的介质，但是粘性越大计量流量越小。 如果背压增加在Duodos双隔膜自动停止时，安全阀在很大程度上是必要的了，而当压力降低时泵自动重新运转。这些泵不能空转和自启动。无空压系统能够确保该泵的驱动不出现任何问题，并保证使用过程中无需对泵进行维护。


新界泵业许敏田：土生土长的中国“泵王"
大溪是中国“水泵之乡"，但“泵