泥浆泵使用注意事项：

1.泥浆泵可在一定角度范围内倾斜使用。泵可固定在浮筒、浮动平台或固定基架上。

2.电机须加装防护罩，电缆接口须做防水处理。

3.电机座、中段等处的油嘴处应每班一次加油，泵体每运行300小时保养一次，电机每三个月保养一次。

4.泵主机在不使用时应做好清洗保养，加油防锈储藏在干燥的地方，运输和储存应直立。

泥浆泵配件是单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、性较好,加工工艺方便，;加工方便,通过性好。

为了减轻重量泵轴是精钢制造。泥浆泵是在钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。

它的主要作用是在钻进过程中泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用。

在常用的正循环钻探中﹐泥浆泵是将地表冲洗介质─清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑输送到地表的目的。

常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。

泥浆泵主要用于地质、地热、水源、浅层石油、煤气层等钻进中供给冲洗液，冲洗液可分为泥浆、清水等，亦可作为以上介质的输送泵。

泥浆泵结构特点：

泥浆泵具有体积小、使用性能良好、有较好的互换性、易于保养等特点，适用于油田深井和深井等钻井工艺要求。

泥浆泵主要由动力端和液力端组成。动力端采用强制润滑和飞溅润滑相结合的润滑方式，增加了动力端的使用寿命。由于该泥浆泵冲程长，并保持在较低的冲数下使用，有效地提高了泥浆泵的上水性能，从而延长了液力端易损件的寿命。

泥浆泵连续工作的实际输出功率的确定 可按公式 q= Q×λ×μ 确定

式中: q为泵的连续工作的实际输出功率，kW；

Q为柴油机的额定功率,kW;

λ为持续功率系数，取0. 9;

μ为功率修正系数，查表。

Q远小于泥浆泵的轴功率，也就是说,由于环境工作条件的改变,柴油机一直都是处在负荷的情况下工作的。由于柴油机负荷运行,势必加快各运动部件的磨损,缩短保养周期,减少使用寿命,增加油耗,使柴油机高温零件产生热损坏的机会增多。