工艺原理

1.根据柔性层可以矢放、阻隔、衰减地震波的原理设计隔震支座。科学家们通过长期的研究和探索，发明了隔震减震技术。隔震减震技术是指在建筑物基础处设置隔震支座等部件形成隔震层；以延长整个结构体系的自振周期、增大阻尼，减少输入上部结构的地震能量，达到预期防震的要求，通过地震模拟实验结果表明:设置了隔震层的结构变形集中在隔震层，上 部结构的相对变形很小，地震波速度减小到不设隔震层的1/4~ 1/8，房屋缓慢摆动，上 部结构完好，确保了结构安全;而不设隔震层的结构相对变形很大，造成了上部结构的破坏，其地震波加速度放大1~4倍，房屋激烈晃动，梁柱损坏，内部装修、设备破坏。

2.根据竖向承载力、侧向刚度、阻尼要求，再根据橡胶的柔性原理，由橡胶和钢板多层叠合经高温硫化粘接而成的层体作为隔震橡胶支座的理想材料;隔震橡胶支座有很高的竖向承载力和很小的压缩变形;有较大的水平变形能力，剪切变形可达到99%而不破坏;有弹性复位特性，地震后可使建筑物自动恢复原位。

3.根据隔震橡胶支座的使用状态、地震时的摆动范围、防护措施，再根据水平面积均衡承受压强的原理，制定隔震橡胶支座安装标准，根据安装标准制定隔震橡胶支座安装方法，通过实践，逐步完善。

施工方案

施工前认真核对图纸，对工程所需的隔震橡胶支座不同的型号、数量、使用部位等进行列表统计，及时与厂家签订供货合同，便于厂家提前制作;对各种零配件、产品运输、保管、安装、维护等技术问题提前与有关人员进行交底:材料进场时，按清单点货、检查、验收，分类堆放、覆盖，备用。其施工步骤及做法见:

1.下支墩绑扎钢筋，预埋套筒、锚筋

下支墩钢筋绑扎按常规施工顺序进行，要求控制顶部钢筋距上支墩顶标高30~ 50mm为宜,其主筋、箍筋位置如果影响锚筋安装，应适当调整，要设临时支撑控制钢筋柱体的平面位置及垂直度;待梁、板的模板钢筋施作完毕后预埋锚筋、套筒，做法是:

1) 在支墩的四角焊短钢筋，抄平画出支墩顶部设计标高线;

2) 支墩顶部拉上十字线;

3) 定位钢板用墨斗弹上十字线:

4)将定位钢板的水平、中线准确定位，点焊固定:

5)在定位钢板的孔洞安装套简及锚筋，安放塑料套管、垫圈、螺栓后拧紧;

6)将套筒、锚筋焊接在钢筋骨架上，钢筋骨架点焊加固，防止变形。

2.浇筑隔震层楼(地)面以下的砼注意加强定位钢板及套筒的保护

3.下支墩立边模，浇筑砼

重点做到:

1) 浇筑砼前对定位钢板及套简进行检查，遇有错位、变形之处及早纠正;

2)注意砼密实度，定位钢板底部砼容易空洞，砼进料宜高出定位钢板面，并加强振捣;

3)注意砼表面平整度，砼浇捣完毕后，按照标高线用铁抹子找平:

4)待砼初凝后，拆除定位钢板，将砼面精细抹平，注意防止水泥砂浆调入套简内。

4.安装隔震橡胶支座

下支墩砼强度达到70%后可以进行安装，做法是:

1)对下支墩砼面用水平尺进行检查，不平之处采用手提砂轮进行打磨:

2)对照设计型号，采用塔吊将隔震橡胶支座就位:

3)用撬棍等小型工具移动隔震橡胶支座，安放螺栓后，检查其表面平整度及底部密实度:

4)起高隔震橡胶支座，在其缝隙处垫2~ -3mm厚(水灰比稍干)的水泥浆，然后就位，拧紧螺栓，此螺栓为高强螺栓，采用扭矩扳手对称拧紧，拧紧过程分为初拧、终拧两个阶段，并在同-天完成。

5)复测隔震橡胶支座标高、平面位置、平整度，作好检查、验收记录。