目前是大众汽车：VW50097金属铸件孔隙度，VW011 05-1电焊钢板焊接熔深等， 兵器工业：WJ643用覆铜钢片 特种行业：CBT 3694现场金相复型检验方法 热电行业：DLT 884火电厂金相检验与评定技术导则 燃机行业：GB3508内燃机铸造铝活塞金相检验标准等设备生产供应商，采用设备，检测工艺，执行标准均得到广泛认可。  
相同材料、不同材料通过焊接连接在一起的情况越来越广泛的使用于各种领域，母材和焊缝之间区域的微观组织形貌称为焊接熔深，焊接产品的综合机械性能、力学性能等、失效等和焊接熔深尺寸和质量有很大的关系。

一、取样（切割机）：     采用金相试样切割机切割下包含待检测部位的试样

二、镶嵌（金相试样镶嵌机或者冷镶嵌）：     对于微小试样，超薄试样等，为了保护焊接区域的稳定和可靠性，避免制样过程中造成的变形和冲击，通过镶嵌固化的方式，获得标准规格的尺寸，如Φ30x15mm，并使得后续的手持，或者自动磨抛称为可能。  
镶嵌分为热镶嵌和冷镶嵌的方式：  
1、热镶嵌：利用金相试样镶嵌机加热加压的方式，使得试样在树脂中固化，时间短无污染，固化强度高；  
2、冷镶嵌：镶嵌粉和固化剂共同融合在模具或者夹具中，凝固后获得固化的试样，特别适合不能加热加压的材料，或者是需要控制方向，分析特定部位的试样。  
三、研磨、预磨、抛光等：抛光机及磨抛机等：
研磨：表面质量特别差的，采用砂轮机，砂轮片，砂轮盘等进行粗处理，
预磨：采用粗细不同目数砂纸，分别进行粗磨、精磨等处理，
抛光：采用抛光织物（带胶抛光丝绒，精抛绒等）+金刚石喷雾抛光剂等进行粗抛和精抛工作，  
四、腐蚀：   为了焊接区域各部分有明显的显示，多数熔深要进行腐蚀处理，从而使得熔深的部位凸显出来；

五、焊接熔深显微镜的选择，观察和分析： 根据熔深区域的形貌尺寸，选择合适倍率的显微镜，进行观察，图像输出，熔深分析等，并实现熔深分析报告的输出；

具体：