滚塑保温箱

1、保温箱的保护作用：仪表保护(温)箱对生产现场就地安装的仪表，如气动或电动单元组合仪表的发送器以及双波纹管差压计等仪表，有防止外站机械损伤的作用，并能保护仪表和变送器不受大气、阳光及腐蚀性气体的影响。

2、保温箱的保温作用：使安装在保温箱中的仪表、变送器及管线内的介质不产生、冷凝、结晶、析出，汽化等现象，保障仪表在规定允许的工作温度范围内，能够正常地工作。

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a. 由玻璃钢制成的保护(温)箱具有重量轻、强度高、耐腐蚀性强，绝缘性能好等特点，又可分为防火和非防火两大类。

b. 钢制保护(温)箱具有强度高，安装牢靠等优点，但耐腐蚀性差。

c. 铝合金保护(温)箱具有重量轻、强度高、耐腐蚀性较强、外形新颖、美观等特点。

2. 按能源分：保温箱有电加热和蒸汽加热两种

a. 蒸汽伴热可以利用生产现场的低压蒸汽进行，但保温管线要求尽量短，适用一般场所及对防爆有要求的场合。

b. 采用电加热作为热源，保温管线长度不受限制，安装方便，节能，在没有限公司蒸汽源的场合被采用。

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滚塑工艺的特点：

1. 设备和模具的选择性较多，适应性强，滚塑可以生产全封闭产品，也可成型大型、超大型塑料中空制品。

2. 产品一次成型，无内应力，不易变形，无接缝，滚塑产品边缘强度好，可以实现产品边缘的厚度超过5毫米，解决中空产品边缘较薄的问题；无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。

3. 滚塑产品的形状可以非常复杂，且壁厚可以超过5毫米以上，产品强度高。

4. 适用于多品种、小批量塑料制品的生产，极易变换制品的颜色。

5.在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料，生产过程中几乎没有回炉料，产品的壁厚比较均匀，故能充分发挥物料的效能，因此该工艺对于物料的利用率，有利于节约原材料。

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滚塑加工流程：

（a）加料：将称好料的塑料以液体或粉料的形式装入模具内强；

（b）加热：滚塑成型机带着模具在两个方向时转动，并加入加热炉，使模具变热，所有的塑料黏附并烧结于模腔的内表面；

（c）冷却：随着模具的不断旋转，模具同时转出加热炉进入冷却室，在冷却室中滚塑塑料冷却成型；

（d）脱模：滚塑成型机转到开模位置，模具停止旋转，打开模具，取出。
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