升级版CDS3500A便携式彩色超声波探伤仪是依靠“东南大学"30年的超声仪器设计、制造经验而研制出的新产品，仪器符合中华人民共和国机械行业标准：A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件（JB/T 10061-1999）。采用模拟、数字电路技术。，功能齐全实用，体积小、重量轻。使用高清高亮彩色大屏液晶屏，仪器清晰稳定。采用中、英文式键盘，直观易懂，通过少数按键就可以完成仪器探伤操作，适应在石化、压力容器、电力、冶金、铁路交通、有色金属、机械制造等部门的移动或高空无损探伤工作现场中使用。
主要特点
u 升级版CDS3500A采用5.7寸高分辨率，日本东芝高清高亮彩色液晶大屏，优于本公司老款CDS3500的显示，使仪器波形，数据，文字，图形显示更宽广更清楚直观，可在阳光下及强光区高清动态显示工作。
u 高速采样，*的方波激励技术，对检测高衰减材料或厚工件具有很好穿透力和信噪比；可调节的激励脉冲宽度、阻尼电阻，使在检测薄工件和复合材料都具有较高的分辨率。
u 高速USB接口储存设计，满足动态过程记录。
u 多档重复频率可选。
u 用户可根据环境选择背景颜色和波形颜色，液晶亮度可自由设定。
u 带有日历时钟，自动记录工作时间报告日期。
u 中/英文操作系统，数据可自动输入，人工手动快速输入。
u 具有100套探伤工艺参数，可以分别记忆，独立保存。
u DAC、AVG曲线自动生成，取样点不受限制,可自由浮动及实时补偿。随声程、增益改变而改变。
u DAC理论曲线、实测曲线、拟合曲线任选。
u 自动校准材料声速、厚度、探头延时、探头K值；方便的DAC、AVG曲线制作及应用。
u 功能全面，，具有波形冻结，缺陷定位、缺陷定量、焊缝定量、表面波探伤、锻件定量、钢轨、焊缝、裂纹测高、AVG曲线缺陷、DAC修正、峰值包络、距离补偿、φ值自动计算、曲面修正等功能。
u 仪器性能各项指标可自动测试。
u 自动显示闸门内波高值。
u B扫描功能，可显示工件缺陷形状。完备的焊缝和工件剖面显示，使探伤更具说服力。
u 一次波、二次波自动变速显示。
u 二、三次波缺陷深度根据板厚自动计算。
u 缺陷回波(垂直、水平、波幅)实时大屏，显示区域覆盖整个屏幕，给用户带来大的视觉感受。
u 双晶探伤曲线制作功能。
u 主/从USB接口，传输方便。
u 仪器配置多种探伤标准（美国、欧盟的探伤标准）可供用户自由选择，直接调用，方便、快捷。
u 焊缝剖面缺陷定位显示,曲面探伤，定位显示。
u 自动跟踪闸门，缺陷回波参数实时显示。
u 近场高分辨率专门针对薄板和复合材料（铜、铝）的探伤应用。
u 对金属类材料（铁、铜、铝）、钢轨、薄板和焊缝、锻件、铸件的探伤性能更优。
u 仪器可存储100个通道参数和几千幅波形(包括探伤参数、DAC曲线等)并可实行动态记录，录像回放功能。
u 仪器配有U盘，存储容量大，可完成数据读取、保存和删除功能，可移接电脑，完成数据处理打印等功能。
u 人体工程学优化设计的结构及外观，拥有多角度调节的提手。
u 使用日本松下电池芯，可以连续工作10小时以上，低电压自动报警关机。
技术参数
数据存储：可存储100个通道参数和10000幅波形、2G（包括探伤参数、DAC曲线等）
检波方式：正、负波、全波、射频
显示区点阵数：640×480点阵
工作频率：0.2～20MHz
工作方式：单探头发射/接收方式、双探头发射接收方式
探头种类：直探头、斜探头、双晶探头、爬波探头、表面波探头
增益范围：0～120dB，（步进为0.1dB、1dB、2dB、6dB）全自动调节
采样频率： 500MHz
水平线性误差：≤0.1%
垂直直线性误差：≤2.3 %
动态范围：≥33 dB
探伤灵敏度余量：≥66 dB
分辨率：≥43dB
检测范围：0-10000mm
抑制电平：0-99%
阻尼：高阻尼、低阻尼
声速范围：0-99999m/s连续可调, 内置多个常用的材料声速值，特别是铜铝铁
探头零点：0-99.99us
始波偏移：0-50.00us
延时：0-169.9us
电噪电平：≤5%
报警类型：进波、失波，声光报警
报警门位：0-10000mm
报警门宽：0-10000mm
报警门高：0-99%
环境温度：-48.5℃-40℃
相对湿度：（20-95）%RH
充电器电源：AC220V 50Hz
仪器重量：1.4Kg（含电池）
仪器尺寸：228*155*50（mm）
电源：（自动保护充放电）日本松下电池芯，无记忆效应，分外接电源和内部电源两种方式供电。可连续工作10小时以上。
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。