喷砂组件

　　主要由喷枪、、出砂阀、出气阀、气源、过滤器等组成。控制管路中的压力，以保证喷砂的强度，压力值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面相对较光滑。调节出砂阀和出气阀的接通时间可以控制喷砂时间和吹净时间，以保证喷砂处理的效果，喷砂时间和吹净时间可以在触摸屏上设定。

　　除尘组件

　　由除尘机组、反吹电磁阀、滤芯等组成。设备配置的滤芯式除尘单元集二级除尘于一体,配合调节不同的反吹间隔时间，可用于高含尘浓度的气体处理。对于015μm 级以上的粉尘颗粒，除尘效率高达99.99% ，净化后的空气实现了近于的状态,比传统的布袋除尘器过滤精度提高100 倍以上，大大减少了除尘空气排放对大气造成的污染。

　　主要用途

　　喷砂清理是机械制造中应用极广的工序，凡锻造、铸造，热处理和表面处理的零件，都要经过喷砂来清除

　　表面的氧化皮，粘砂，旧镀层、熔盐热。锈蚀等。

　　(1)工件表面的清理

　　喷砂机

　　喷砂机

　　热处理后的氧化皮、残盐、残油等;黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等;机械加工件的残留物、微毛刺等;焊接件的氧化皮、焊渣等;冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物;机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、附着物等;集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤，等等。

　　(2)工件表面涂覆前的前处理。

　　喷漆、烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、铬、镍前;氧化处理前;探伤前。

　　故障解决

　　砂缸不出气

　　(1)检查压力表压力;

　　(2)检查遥控管是否接错;

　　(3)检查小胶帕是否坏。

　　处理方法：

　　(1)加大空压机压力;

　　(2)调换双色遥控管接头;

　　(3)更换小胶帕。

　　沙缸不出砂

　　(1)检查压力表压力;

　　(2)检查连接大气包气管是否松动，有无堵塞;

　　(3)检查调节螺杆是否调对;

　　(4)检查大胶帕或铜套及顶芯是否损坏。

　　处理方法：

　　(1)加大空压机压力;

　　(2)拧紧螺丝接头;清除堵塞杂物;

　　(3)向顺真方向调节出砂调节手轮;

　　(4)更换大胶帕或铜套及顶芯。

　　砂缸漏气漏砂

　　(1)检查调节胶芯螺丝;

　　(2)检查出砂胶芯是否损坏;

　　(3)检查截至阀小胶帕是否完好，铜饼螺母或胶垫、胶圈有无磨损或爆裂;

　　(4)检查控制开关有无漏气。

　　处理方法：

　　(1)适当调紧调节胶芯螺丝;

　　(2)更换胶芯;

　　(3)更换小胶帕、铜饼螺母或胶垫及胶圈。