高频焊翅片管原理
高频焊翅片管焊接进程如图1所示，钢带按螺距均匀平稳地盘绕在钢管表面，与此同时，以高频电流作为焊接热源，部分加热钢管与钢带的接触面及待焊区，使之抵达熔化可焊状况，在施加外力下焊牢。螺旋翅片管焊接进程中，钢带较薄且电流会合，简单抵达焊接温度，而钢管较厚且电流涣散，不简单会合，钢管温度往往低于钢带温度，影响焊接质量。若靠增大电源功率的办法来前进钢管的温度，往往构成带加热温度过高而被拉断、钢管表面温度却不够的状况。因而,调度二者电流的分配，选择适合的焊接参数，是非常重要的。别的，国产的高频焊接电源，大都为高频焊管用电源，稀有翅片管焊接专用高频电源，由于翅片管焊接时的阻抗比钢管焊接时大，故存在电源与负载不匹配的问题，只要适合的匹配才干增大输出功率，防止能量走“短路"消耗掉。因而,改善高频焊接电源特性，使电源获得的匹配是确保翅片管焊接质量的条件