bsp;
一、应用概念：
该系列乳化罐广泛用于食（乳品）饮料、果酒、调味品、油脂、颜料等行业的物料加热、搅拌、调配、冷却、保温。
二、设备结构特性：
1、受热面积大，空心夹套内设置螺旋式导流管，强化了传热过程，热效率高，加热（冷却）均匀。
2、按照卫生及要求设计，结构设计人性化，操作方便，传动平稳，噪音低。
3、适宜的径高比设计，俺去定制搅拌装置，节能、搅拌、调配效果好。
4、内罐体表面镜面抛光处理（粗糙度Ra≤0.4μm）；各进出管口，视镜，人孔等工艺。开孔与内管体焊接处均采用拉伸翻边工艺，圆弧过渡，光滑易清洗，保证生产过中的可靠性，稳定性，符合“CGMP"等规范要求。
三、主要结构与配置说明：
| 结构形式 | 立式，上盖开启式，下斜底（精选压加工成R角，与内罐体焊接，抛光后，并向出料口呈5°倾斜，便于放净物料无滞留。 |
| 夹套形式 | 采用空心夹层，半圆盘管夹层（按需要选择）或热火冷却效率高。 |
| 保温材料 | 填充珍珠棉，岩棉或聚氨酯浇注发泡按工艺构造，具有良好隔热保温效果。 |
| 外饰面筒体 | 采用镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂亚光处理，外形美观整洁。 |
| 搅拌装置 | 罐顶中（偏）心搅拌；搅拌桨形式：框式，推进式，桨叶式等。 |
| 液位计形式 | 玻璃管液位计，静压传感式液位计，超声波液位计等。 |
| 支脚形式 | 可调节圆管式。 |
| 设备附配件设置 | 温度计（液晶数显式或表盘指针式），料液进出口，冷热媒进出口等接口 |
四、主要规格及主要技术参数：
公称容积 | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 6000L | 8000L | 10000L |
| 内罐体直径 L） | ?800 | ?900 | ?1100 | ?1400 | ?1600 | ?1800 | ?1900 | ?2000 | ?2100 |
| 换热面积 O） | 1.7 | 3.0 | 4.5 | 7.5 | 10 | 13 | 15 | 18 | 21 |
| 搅拌动率（KW） | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 |
| 搅拌转速（r/min) | 可供选转速：17、32、 48、60、82、127 155或采用无极调速 变频调速 | ||||||||
| 工作压力（MPa) | 夹套：0.08~0.3MPa 内罐体：常压 | ||||||||
| 工作温度（℃） | 夹套＜138℃，内罐体： ＜100℃ | ||||||||
| 设备材质 | 内罐体SOS304或 SUS316L；夹套： SUS304或Q235-B；外筒面 筒体：SOS304 | ||||||||
| 容器类别 | 根据设计压力，介质特性 分类为常压容器，一类压 力容器 |
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。