1.1. 压入式分体旋风高精度喷砂机用途

    本机是以压缩空气为动力，以磨料为介质，对工件进行喷射加工的设备。本机能完成下列工作。

1）清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐和焊渣，清理质量可达到Sa3级。

2）清理机加件的微毛刺、表面残留物等。

3）改变工件表面粗糙度Ra值。

4）能用作工件表面涂、镀前的预处理加工，可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力。

5）能用作改善工件表面物理机械性能，如改变表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音等。

6）适用航空部件喷砂，航天部件喷砂

1.2. 本机适用工作条件

1）适用于干喷砂加工工艺。

2）适用于干喷砂加工。

3）适用于中小零件的单件、小批量加工。

1.3. 特点

1）配备了高效除尘机组，工作舱为负压工作状态，粉尘不外泄，极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。

2）工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的加工要求。

3）经喷砂后的零件表面硬化，能提高零件的耐磨性和疲劳强度。

4）磨料循环使用，消耗量小。

5）主要零部件使用寿命长，且便于维修。

6）压入式工作系统，加工效率高。

1.4. 主要技术数据

1.4.1.电气设备

1）除尘机组电机：2.2kw，AC 50Hz 380V。

2）照明装置：3×20W荧光灯，AC 220V。

3）控制电路电压：AC 24V。

4）总功率：约3.0KW。

1.4.2.磨料：

1）种类：推荐使用刚玉类磨料。

2）粒度：46＃ ～ 180＃。

3）额定用量：40～70kg。

1.4.3.工作台：

1）直径：φ700mm。

2）额定载重量：50kg均布。

1.4.4.喷枪：

1）数量：1把手动喷枪。

2）喷嘴直径：φ8 mm。

3）工作压力(开机后的压缩空气表压)：0.2～0.6MPa。

4）单枪耗气量：约为2～4m3/min。

1.4.5.整机耗气量：

约为2～4m3/min。

1.4.6.输气管接头尺寸：

φ25mm(软管)或G1"(硬管)。

1.4.7.重量：

主机包装重约         kg；   灰斗包装重约         kg；

除尘器包装重约      kg；

1.4.8.工作条件：

1）电源：AC 50Hz 380V 约3.0kw。

2）压缩空气源：气源压力0.8～1Mpa。

3）排量6m3/min [指标准状态(20℃、101.325kPa)的空气体积流量]。

注意：用户使用本机应自备上述工作条件。

1.4.9.占地：

1）主机：1100×1100 mm；

2）灰斗：660×660 mm；

3）除尘机组：1000×1000 mm；

4）平面布置：参见附录中的平面布置图