陶瓷电加热系列

采用现代科学成果，制造加热效率高，能源耗费少的加热设备，这些陶瓷电加热器可广泛用于锅炉、化工、造船桥梁、电力、机械、冶金、水电安装等单位的各种合金钢焊接结构的局部热处理。特别适用于大型工件和高压容器的焊前预热，中间消氢，焊后局部退火处理和电厂现场安装。检修管道工程的热处理。它改变了传统工艺中的质量不稳，设备耗能高，劳动条件差等弊病。更正确地了解使用陶瓷电加热器。

本公司生产的陶瓷加热器根据其形状结构分为三个品种：即LDC型履带式陶瓷加热器、SCD型绳状陶瓷加热器。它们各有长处，能满足各种形状工件的热处理之用。经过大量使用证明陶瓷加热器有如下特点：

（1） 有较高的功率密度，可以进行快速加热，其加热速度大大超过感应加热。

(2) 体积小结构简单合理，重量轻，搬运装拆劳动轻度低。

（3）可根据热处理工作需要确定陶瓷电加热器的数量，不受任何条件的约缚。

（4）陶瓷加热器直接覆盖在热处理工件上，外面包覆一层保温毯（针刺毯），不需要任何容量大的材料，因此加热器热量损失小，省电、节能。

使用方法：根据热处理工件选择加热器。规格管道工程若要采用低电压加热器可选用管道管座等特殊几何形状的工件指状加热器和履带式加热器无法包覆的可采用绳状陶瓷加热器，大管道、容器等一般工件均可采用履带式陶瓷加热器。下面介绍怎么用选择加热器规格和使用方法。

1、 根据热处理工件来确定加热器面积、即加热区域、具体应根据工艺要求和热处理工件的壁厚。设加热面积为A

A=L×H（米）

L：为热处理工件的长度

圆体工件的长度L=D、D为工件外径

H：为加热宽度

加热宽度H，即陶瓷加热器宽度。H取多大为宜，我们根据国外局部热处理规范，认为在一般情况下，可取H=（7—10）就可以了。φ为热处理工件的壁厚。

2、 确定该热处理所需功率，所选择相应的控制设备。确定控温点来划分控制区域，并合理安置热电偶。为了保证仪表测量温度的准确性，热电偶的头部应套上不锈钢头子，用点焊焊牢在热处理工件上，对一些敏感性比较大的材料要先用乙炔枪预热至250左右才能点焊，防止产生裂纹，点焊时还需注意效电偶头部要与工作贴紧不要成角度。热电偶采用K型镍铬／镍硅。热电偶不够长时可用补偿导线接长。补偿导线要采用铜／康铜，铜线（正极）应接到热电偶镍铬导线上（非磁性），康铜线（负极）应接到热电偶镍硅导线上（磁性）。

3、 根据热处理工件将所需的履带式陶瓷电加热用不锈钢丝相联接起来（两间距一般不应超过壁厚）然后覆盖在加热工件上，用不锈钢丝或不锈钢带捆扎紧陶瓷电加热器，不使加热器局部悬离工件，以免加热器悬离部分热量传导过慢而烧坏。另外要注意加热器不能相互重叠放置，否则加热器将很快烧坏。

4、 在热处理时加热器上必须铺设保温层，否则会出现因热量大量散失而温度上不去的现象。保温材料我们提倡采用硅酸铝纤维针刺毯保温层厚度取25-50毫米、宽度根据加热器宽度而定。一般为加热器的宽度的一倍左右。保温层覆盖在加热器上面，然后用铁丝或扁钢带扎紧、加热器的引丝（即导线）不能包在保温层内，以免绝缘层熔化造成短路。容器大工作反应也应尽量铺设相应的保温层，固定方法根据使用现场决定、有条件情况下采用工装，总之因地制宜采取设施。注意加热器两面不能同时铺设保温层、哪怕一小块地方也不行。

5、 将每块加热器的引线根据控温点的划分相应接到控制设备上，引线与控制设备距离不够，可采用专用接长导线接长，然后可接到控制设备的输出插座上，本公司生产的插座内有凸点。在使用时将插头的平槽对准插座上的凸点插入，然后顺时针拧紧，拧紧后就不会拔出，故使用这种接插件方便可靠

6、加热器电源线全部接好后，应详细检查有无短路地方、加热器的引线、热电偶的补偿导线是否碰在发热体上。检查完毕通电加热时，先用手动操作控制设备进行试动作，确定无误时即可通电加热。控制设备的使用详阅其使用说明书。热电偶、陶瓷电加热器的安装及与控制设备的连接见附图。

注意事项

1、 我公司生产的LCD型履带陶瓷电加热器和SCD型绳状陶瓷电加热器其额定工作电流为45A。电压有220V、110V、55V等几档。但要注意在调节控制设备的输出电压时千万不能大于陶瓷电加热器的额定工作电流，电压不得超额定的10%，以免击穿可控硅和加热器。

2、 一般额定工作电压220V的陶瓷电加热器可直接接在控制设备的输出插座上，若二块额定工作电压110V的加热器可采用一根专用串联导线串接后，接到控制设备输出的插座上，方便可靠。

3、 加热器包覆工件时避免相互重叠，若长了一段可暴露在保温层外面，不能包覆在保温层中间，以免烧坏，贵公司在使用陶瓷电加热器时若能按本说明会书介绍的方法去做，我公司生产的陶瓷电加热器的电阻丝性能优于同类产品，加热器温度可达1000℃。

履带式电加热器

陶瓷加热器国际通称柔性加热器，它是选用优质镍铬合金丝缆，外套高纯度氧化铝陶瓷绝缘件制成履带式或绳式加热器以及其他产品形式。它能根据工件形状、尺寸制作，可以拼接、弯曲、缠绕紧贴工件加热。