纳米陶瓷膜过滤机依托于自有的高性能陶瓷膜，为科研和应用提供参考，为规模生产进行验证，设计精美，安装简易，运行稳定。设备腔体体积小，实验所需物料少，可以作为生产设备从事小批量生产。目前已广泛应用于食品、精细化工、环保、生物医药等众多工业分离及水处理领域。
在完整引进生产工艺的基础上，进一步技术创新开发的新一代高性能陶瓷膜 ，具有高通量、高强度、耐酸碱、高选择性、抗污能力强等特点。的纳米分散技术和均匀添加的超亲水性纳米TiO2颗粒，大幅度提升了陶瓷膜的通量、强度、过滤精度、耐磨性能和抗污染性能。能够连续进料、出滤渣和滤液，实现全自动控制，浓缩和加水洗涤、定期
反洗等功能，解决了管式陶瓷膜处理高浓度物料难的问题。
与管式陶瓷膜通过大流量循环泵冲刷膜表面防止污染相比，旋转膜是通过膜片组件高速旋转来实现抗污堵。在膜表面产生高剪切力形成旋流扫流，剪切力长效去除滤膜表面的滤饼层，形成对膜表面的高效清洗而持久产生大的通量，适用于高粘度及高固含量物料的浓缩分离。
相对于管式陶瓷膜的大流量循环泵的功率，旋转膜旋转马达功率低，系统比管式陶瓷膜节能80%以上。
理想的流体力学及设备工程学过滤模型
膜层结构：按照流体力学模型设计的特殊膜层通道结构，实现高效率过滤
辐式流道：盘式膜内部辐射式开放的流道，能够容纳高浓度粘稠料液
旋转错流：7-16m/s错流流速，保证了高效率的过滤性能和大通量；
轴流旋转产生的离心力将流体分成高低浓度，内外圈的不同线速度产生不同的剪切力来应对料液；
离心作用：离心力作为驱动力，取代大流量的循环泵，有效的将料液分段，外圈较快的线速度更好的应对高浓度物料
湍流促发：系统内部不断形成湍流，带来的壁面剪切力比传统错流提高50%，抑制滤饼层的堆积清楚污堵，促进过滤效率。
双面过滤：滤面双面过滤，等效体积内有效过滤面积倍增
脉冲反洗：自动定期的脉冲反洗有效消除污堵，稳定运行
7大技术优势
1. 高浓度物料浓缩过滤，无需预处理；
2. 高机械强度、耐腐蚀性能，膜芯使用寿命更长；
3. 的纳米分散技术赋予膜层均匀的孔径分布和稳定优异的分离特性；
3. 的纳米分散技术赋予膜层均匀的孔径分布和稳定优异的分离特性；
4. 超亲水纳米TiO2粒子改性膜层，大幅度提高了过滤通量和抗污染性能；
5. 膜层粒子高连接强度，耐磨性能优异；
6. 耐高温，耐溶剂，适用于苛刻条件下的过滤过程；
7. 易清洗，可反向清洗和高温消毒，残留物少，可适用于除菌过滤过程
应用领域
1. 茶汁类、酒饮类、乳制品、调味品等食品饮料的除菌澄清过滤；
2. 含油乳化液废水处理；
3. 发酵液体系过滤；
4. 石墨烯、碳纳米材料、添加剂、颜料、胶体等精细化工；
5. 诊断产品、蛋白质、酶、动物血清浓缩，中药提取、母液回收等生物应用；
6. 液体肥料，沼气系统，生物柴油，机油过滤，油砂处理等能源石化应用；
7. 垃圾渗滤液，工业废水，工艺水，含油废水等环保废水应用；
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