蔡司三坐标测量机扫描探头VAST XT gold蔡司接触式扫描探头除了主动式扫描，此探头也支持单点测量：例如，VAST XT Gold让您能灵活使用复杂的测针配置并提供了自动定心功能。关于ZEISS VAST XT gold蔡司接触式扫描探头价格、维修、报价、安装调试及保养等请蔡司三坐标测量机销售维修中心：苏州泽升密机械仪器有限，我们将竭诚为你服务。
蔡司三坐标测量机扫描探头VAST XT gold蔡司接触式扫描探头实物图及使用案例：
迈向主动式扫描技术
在有需要大型测针配置和表现的测量应用中，VAST主动式探头系列扮演了至关重要的角色。VAST XT gold 奠定了主动式扫描技术的基础。
ZEISS VAST XT gold
特点
额外的测量系统
VAST XT gold额外配备了套测量系统。测量力可根据测量任务进行配置，其也可用于系列的修正程序。
除了主动式扫描，此探头也支持单点测量：例如，VAST XT Gold让您能灵活使用复杂的测针配置并提供了自动定心功能。
个探头，多项应用
凭借其速扫描的能力，VAST XT gold可胜任任何任务：形状和位置的测量、曲线和自由曲面的测量，以及逆向工程。应用范围涵盖塑料加工零件、泡沫塑料、制动零件 、曲柄轴、发动机和涡轮叶片。
风能行业有着非常的增长潜力。作为风力涡轮机大制造商Moventas已准备好把握这个机遇 – 这归功于其在蔡司测量技术上的投资。
Moventas如何通过蔡司解决方案取得成功：
成功：
- 度和重现性提
- 测量时间减少到十二分
风能行业有着非常的增长潜力。作为风力涡轮机大制造商Moventas已准备好把握这个机遇 – 这归功于其在蔡司测量技术上的投资。
自动测量机优化了风力发电机的齿轮生产过程
简述
几年前，Moventas 计划兴建座新的工厂座年产数千个行星轮的工厂。在此之前，这些部件是以小批量方式，单个手工制造的。为了跨出这步，必须作出改变 – 实行系统化生产流程。套新的质量管理系统也是必须的，其能够整合有的资源和工序。质量经理Taisto Kymäläinen和他的团队接受了任务，对内部流程进行深入的分析，发现有现有程序的不足，还包括对有市场上的测量机和测量解决方案进行性价比比较。“当我在2006的Control Show上看到 CenterMax 三坐标测量机时，我立刻明白它将是较适合Ikola 工厂的测量解决方案，”Taisto Kymäläinen说道。带着这个想法，他选择了蔡司作为测量解决方案合作伙伴。回头再看，我们可以确切地说，近开工的 Ikola 工厂的行星轮产量已经远远超过了原先的计划。
整个生产流程
对于风力涡轮机的能源效率和使用寿命而言，行星轮里齿轮的质量至关重要。原材料 – 大型钢块 – 行回火，接着被自动引导的运输车运送去进行预成型加工。在进行初始加工时，每个零件都将被分配到个二维码。预成型加工后，齿轮会被转移到硬化区，硬化区常年保持温暖舒适，即使在冬天。这使得齿轮的表面能形成层特别坚硬的外壳。
下个步骤是磨削那些经过硬化的齿轮。磨削运行期间，shou个零件会以手工方式装载进直接位于车间的 CenterMax。旦质量合格，工序确定，即可开始大批量生产。在批量生产中，个龙门机器人 — 当然是自动化的 — 会将磨削后的零件输送到下个质量，在那，另台CenterMax运行着。接着，龙门机器人将齿轮输送到不同的处理工位，齿轮将被清洁和使用巴克豪森噪声法完成回火表面检测。再运行次后，质量检测以及CenterMax便完成了任务
使用CenterMax完成自动化
重型齿轮接着会被放置在 CenterMax 上的个特殊的夹具里。测量会自动开始，测量结果将通过与工位的通信被传送到数据库。每个经过CenterMax检测的零件会被事先送到个更大的自动化仓库，在那里它们将会等待被整合进齿轮箱内。总的来说，这套系统是标准化自动化系统的例子。由于预期会有额外的需求，这个区域已经做好了主从系统扩张的准备。使用 GEAR PRO进行齿轮评估，是提质量的关键，并且其能确保稳定的生产。同时还能获取统计数据，用以简化将来的加工流程。随着大批量生产和测量过渡的完成，Moventas 充分准备好了面对未来的挑战。
介绍
当70年前传动齿轮在芬兰韦斯屈莱被制造出时，风力发电还是科幻小说中的概念。那时，Moventas生产的是用于造纸行业的齿轮。1980 年代初期，开始制造小型风力涡轮机的齿轮箱。2000 年，该与Valmet、Santasalo 和 Parkano Gears 合并，为 Moventas 奠定了基础。今天，Moventas 的身影出现在各地，拥有大约 1300 名员工，其中有 700 名在韦斯屈莱。
蔡司先前在 Andrew Tool 的姐妹 Superior Tool 已经展现了其出色的能力。"“在 Superior Tool ，我们的PRISMO三坐标测量机是我们质量部门的支柱，而我的目标则是要在 Andrew 复制同样的能力。”总裁 Bruce Hanson 如此说道。Andrew Tool 是家具有 30 多年历史的机械制造，其产品涵盖了从简单到复杂的几何参数特征。Andrew Tool 的大多数客户都属于航空航天、国防、医疗和微电子行业，这些行业要求的零件都有着zui严格的尺寸要求。
MSL 的这个项目要求 Andrew Tool 制造火星车好奇号 (Curiosity) 的驱动器（齿轮箱）。这辆的火星车重量将超过 10,000 磅，其重量是之前火星车的五倍，而且相较于勇气号 (Spirit) 和机遇号 (Opportunity)，它可承载超过之前 10 倍重量的仪器。因此，推进系统的功率和扭力将会更大，车轮跟之前的设计相比也大了很多。NASA 的工程师们相信，勇气号卡在沙堆里的问题将会解决。
新的挑战
Andrew Tool 必须满足众多参数要求，以协助 NASA 实现他们新型驱动器的设计并成功完成任务。许多零件有着非常深且直径很小的孔，公差要求也很严格，它们中的许多还关联着不同的齿轮节距直径。此外，zui大的挑战是必须在很大尺寸上达到0.0005mm的位置公差、0.002mm的形状公差、0.0025mm的尺寸公差，而且这些都要在相对很大的尺寸上达到。有这些加上苛刻的 18 个月交货期和 AS9100 认证要求，使得 Andrew Tool 必须在三坐标测量机的度和速度要求方面注入新的血液。Andrew Tool 决定购买配备 VAST XT gold 主动式扫描探头的蔡司ACCURA。
保修服务
1、仪器在正常使用下保修期为年，终身负责维护。
2、仪器保修期自安装调试完成之日起计算。
3、保修期内凡属仪器质量问题，均由本提供免费保修服务。
4、服务保修卡为提供保修时的有效凭证，上面须盖有经销商及制造商公章方可生效，提供保修时请出示确认。
5、服务时间：销方接报修之后，将在24小时内安排人员服务。
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