ZEISS三坐标测量机扫描探头VAST XTR gold蔡司三坐标测量仪接触式扫描探头VAST XTR gold探头的价格、维修、报价、安装调试及保养等请蔡司三坐标测量机销售维修中心：苏州泽升密机械仪器有限，我们将竭诚为你服务。

ZEISS三坐标测量机扫描探头VAST XTR gold蔡司三坐标测量仪接触式扫描探头实物图及技术参数：

以速度赢得分

ZEISS VAST XTR gold

集成旋转轴

的VAST XTR gold在探头中整合了旋转轴，使得测针可以灵活指向需要测量的特征，毫无困难地穿梭在缝隙之间，从而到达切需位置。

ZEISS VAST XTR gold

特点

VAST技术

VAST XTR gold基于VAST XT gold设计。VAST XTR 支持 navigator 技术和performance性能包。VAST navigator是套可同时满足测量速度和需度要求的系统。

VAST performance性能包可以使测针在不牺牲速度和度的情况下扫描不连续的轮廓。

集成旋转接头

带来这个与众不同功能的关键是其集成的旋转轴。它能够使测针座能以15°的步距自由转动，因此总能定位到为合适的测量角度。

带集成式旋转关节的VAST XTR和传统的“固定式”测针样，同样可靠。用户可以如既往地信赖其测量度。这种探头可在许多不同种类的工件上大展拳脚。其中包括带有许多复杂特征和角度位置的零件，如用于直升机和机车的齿轮箱。VAST XTR gold 也适合用于像是通风设备齿轮或涡轮这样的旋转对称零件。由于增加了旋转轴，探头能够测量那些以前只能使用复杂测针配置才能测量到的内齿轮。

测量大件和重件

在船舶、风力发电和重型机械等行业，当工件重量大于5吨时，很难找到个转台能满足需测量度和工件质量，选择VAST XTR gold则可以的解决这个难题。
 

鍛造成功测量几何形状复杂的工件、

Aluline A/S如何通过蔡司解决方案取得成功：

ZEISS ACCURA

ZEISS CALYPSO

ZEISS VAST XTR gold

成功：

• 减少测量时间达 70%
• 检查几何复杂的部件
• 连续扫描工件

蔡司测量机的使用缩短了复杂铝件的测量时间

挑战：更快地测量几何形状复杂的零部件

Aluline 每年向于不同应用领域供应 300 种不同类型的零部件，总计 1100-1200 万件。该的客户横跨医疗技术、电信、消费电子、国防、汽车及航天等工业领域。而每个领域的客户都要求测量，即使对于几何形状复杂的零部件同样如此。于此之前，对于同个工件，操作员不得不多次停机，于不同方位手动重新摆置工件。

对于确保阀壳的功能至关重要

新探头和特殊夹具使Aluline能够将阀壳的测量时间从35分钟缩短到11分钟，而不会牺牲度

解决方案：新型的扫描测头

XTR 接触式扫描测头简化且加快了几何形状复杂的零部件的质量检测。正因为它于测头内集成了根旋转轴，探针系统可绕该轴旋转，步距角为15度。因此探针总能旋转至与工件相对合适的角度。该同时也选择了 ZEISS ACCURA 桥式测量机，正因该测量机提供了他们需的度并能持续扫描工件而非单点触测。此外，的员工已经熟悉了 ZEISS CALYPSO 测量软件的操作。

“我们现在可以在11分钟而不是35分钟内测量工件，而且是次运行。”

 Aluline A/S负责人René Schow Jørgensen

收益：缩短测量时间

如今，新型的接触式测头使 Aluline 无须中断测量程序、无须更换测头，即可测量几何形状复杂的零部件。以往员工需花费 35 分钟测量个含有 128 个特征的锁紧缸。而新型的接触式测头 XTR 及 ZEISS 为该工件设计开发的夹具将测量的时间降低至 11 分钟。正因为是次装夹完成其测量，员工可以利用启动程序到审查测量报告之间的时间完成其他工作。对 Aluline 而言，另个收益就是可以持续扫描工件。相比单点触测的测量结果，测量技师与设计师可获得更多的几何数据信息。正如总经理René Schow Jørgensen言：这两台三坐标测量机也给客户留下了深深的印象。“只要让新客户参观了我们的测量室，他们就再也不提问题了。他们知道，的测量保证密的制造。”

XTR扫描探头始终可以与部件成直角

关于该

家族企业的 Aluline A/S 自 1965 年开始开发并制造铝制零部件。工厂位于丹麦哥本哈根大约 60 公里外的 Tølløse 镇，该拥有 110 名员工，涉及从设计到成品的整个制造过程。