管道氧气阻火器是石油、化工、医药等行业用于管线上防止氧气管道阀门在突然开启时易形成的“绝热压缩"，局部温度骤升，成为着火能源，可以防止在阀门前后压差作用下，高速运动的物质微粒（如铁锈、粉尘、焊渣等）与阀后管道摩擦、撞击产生火花而成为着火能源。
管道氧气阻火器分为阀前氧气阻火器和阀前氧后气阻火器，阀前氧气阻火器主要形式为法兰连接式，阀前氧后气阻火器主要形式为焊接式，也可以做成法兰连接式。管道氧气阻火器是采用特种铜合金和不锈钢焊接而成，芯子采用不锈钢材料, 耐腐蚀易于清洗。管道氧气阻火器与道的适当部位焊接连通即可运行。该阻火器适用于管道DN15-500mm，工作压力不大于3MPa的氧气管道阻火之用。

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当火焰进入这些细小通道后就形成许多细小的火焰流。随着阻火器通道尺寸的减小，自由基与反应分子之间碰撞几率随之减少，而自由基与通道壁的碰几率反而增加，这样就促使自由基反应减低。由于通道传热面积很大，火焰通过通道壁进行热交换后，温度下降，到一定程度。通道尺寸减小到某一数值时，这种器壁效应就造成了火焰不能继续进行的条件，火焰即被阻止。

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维护保养
1、 为了确保氧气阻火器的性能达到使用目的，在安装氧气阻火器前，必须认真阅读说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。

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2、 氧气阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。

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3、 每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。

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4、 被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。

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5、 清洗氧气阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。

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6、 重新安装阻火层时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。

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