结构介绍

3. 主要结构及工作原理 本机型主要结构是由喂料器、调质器、颗粒机主机（主要包括主马达、传动副轴组件、转子组件、环模、压辊、切刀组件、环模提升装置及润滑系统、液压系统等，其中液压系统在MUZL600型颗粒机中选用）等组成。

4. 其工作过程是： 要求含水量不大于18%的配合粉料，从制粒仓进入喂料绞龙，通过调节变频调速电机转速，获得合适的喂料量，然后进入调质器。物料在调质器搅拌桨叶的搅拌下与通入调质中的蒸汽充分混合，如果需要添加糖蜜或油脂，可从糖蜜加入口加入。经充分调质后的配合粉料温度根据不同的配方一般控制在65~95℃，湿度在14~18%之间，最后进入制粒室在压辊和环模的作用下压制成粒。 喂料器 · 喂料器由变频调速电机、减速器、链轮传动装置、绞龙轴及绞龙壳体等组成。

5. 调质器 · 调质器由电机、主轴、桨叶、壳体、加蒸汽口、糖蜜添加口等部分组成。 · 调质器壳体由不锈钢制成，桨叶由高合金耐磨材料制成。 · 其功能是通入一定压力的蒸汽，同时也可按需要由糖蜜添加口加入适量的油脂和糖蜜，将配合饲料调质到一定的温度和湿度，以改善饲料本身的饲养价值及制粒特性。 · 调质器的供蒸汽系统可参考下一节。 蒸汽系统 图是调质器的供蒸汽系统管路流程图。蒸汽由锅炉产生，锅炉供蒸汽压力应≥，锅炉的供汽量按每吨颗粒料用汽量50公斤加上损耗来计算。一般主管道的蒸汽压力应≥，经过减压阀减压后进入调质器中的压力为—。 蒸汽管路的安装应根据蒸汽管路图的要求，各个阀门之间采用法兰或螺纹连接，管路布置要根据车间情况合理安排，其中减压阀应安装在离调质器蒸汽进口管道距离为～6m之间，蒸汽调节阀安装在离调质器蒸汽进口管道距离为～2m之间，车间蒸汽包离调质器最小距离为10m。

7. 使用范围 本制粒机是专门用于饲料加工的，一般用来加工粉状的、能流动的、可压制成粒的物料。

8. 配合饲料工业

9. 配合饲料、实验动物饲料、矿物混合饲料、鱼饲料、虾饲料等。

10. 粗饲料工业：

11. 干草、玉米叶和杆、甜菜渣、苹果渣、酒糟等。

12. 油脂工业

13. 各种普通饼粕、玉米胚芽、剥绒棉籽壳、花生壳等。

14. 面粉厂：

15. 麸皮、粉厂下脚、玉米朊等。

16. 化学：

17. （CMC）羰基甲基纤维素、过磷酸钙、滑石等。

18. 其他

19. 饲料酵母、有机肥料、啤酒花粉、啤酒花渣、啤酒渣、沉淀池内的沉积物、燕麦皮等

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