玉米须饮料生产线工艺流程介绍 玉米须饮料生产设备配置

　　玉米须饮料生产线工艺介绍：玉米须，俗称“玉米胡子"，是玉米接受雄穗花粉和受精结实的部位，可以说玉米须是玉米的生命源头。玉米须含有大量的黄酮类、有机酸、矿物质、维生素等多种营养成分，并对、高血糖、心脑血管疾病等“富贵病"具有良好的预防和效果，与此同时它又含有、甾醇类、多糖类等多种功能的组分，具有抗氧化、提高免疫力的功能以及预防和等功效。玉米须饮料生产线是以玉米须为原料，经提取、过滤、调配、杀菌、灌装、包装制成的。程度上保留了玉米须原有的功能物质。

　　玉米须饮料生产线工艺流程介绍：玉米须饮料中，除了水，大部分都是玉米须的提取物，蔗糖以及添加的各种辅料，不同种类的玉米须对于饮料质量的影响有密切的关系。

　　1、玉米须清洗：将收购没有施过农药，呈红棕色的玉米须进行清洗，原材料洗涤主要是除去原材料表面的尘土、残留农药，保证原材料的清洁卫生。

　　2、烘干：玉米须经清洗处理后由离心脱水甩干，甩干过程中物料可能会发生结块，工人需要将原料放置在干燥的网带上,将结块的物料散开并均匀铺在网带上。通入蒸汽加热后的空气，使其与物料接触，对物料进行热量传递，这样物料中的水份将汽化为水蒸汽与空气混合成为了湿空气。然后再通过排湿风机的作用，部分尾气带着湿气直接排到室外，另一部分在循环风机作用"下与后续补充的新鲜空气混合，经蒸汽加热后再次与物料接触，完成热量传递以及质量传递，达到物料干燥的效果。

　　3、玉米须汁提取：将经过水处理后的水预热至90-95℃然后转至到浸提罐中,将烘干后的玉米须放入浸提罐中，依据玉米须和纯净水比例(kg:L)为1:10在90℃条件下浸泡1小时;然后将无离子水预热至90-95℃转至到浸提罐，对上述玉米须进行二次浸泡，依据玉米须和纯净水比例(kg: L)为1: 5在90℃条件下浸泡小时。

　　4、过滤：将次浸泡溶液经浸提罐过60目过滤及双联过滤器180目过滤得到滤液A;将第二次浸泡溶液经浸提罐出口60目过滤及双联过滤器180目过滤得到滤液B,并将滤液B与滤液A混合。

　　5、溶糖溶酸：溶糖溶酸时采用热溶方法，溶解速度不仅快，还可杀死糖浆中的微生物。溶解温度60-70℃,糖度控在40-50°BX。溶糖结束后再加入一定量的水对柠檬酸进行溶解，溶解完成后用泵泵入调配缸。

　　6、调配：将玉米须汁、蔗糖、柠檬酸依据比例调配好，充分搅拌使原辅料溶解在一块。同时，玉米须饮料与其他饮料不同，在后续工序中不需要高压均质机的均化，所以在调配时，本设计选择带有搅拌功能的调配罐，而不需要配备均质机，这样就大大的缩短了工艺流程，优化了生产工艺。

　　7、脱气：脱气的主要目的是清除料液中的空气，抑制褐变反应的速率，防止色素、维生素和其他物质的氧化反应，防止产品品质的降低;清除附着在料液中的微粒气泡，防止微粒的上浮，保持产品良好的外观;预防罐装和高温杀菌时，起泡对杀菌的影响;减少料液对容器的腐蚀。我公司设计采用的是真空脱气，脱气时玉米须饮料温度控制在40-60℃，罐内的真空度为兆帕。

　　8、杀菌：超高温瞬时杀菌是利用直接蒸汽或者热交换器，使食品的温度.上升到130℃-150℃，保持几秒或者几十秒进行高温杀菌，加热后的产品能够达到商业无菌标准要求的过程，就是超高温瞬时杀菌，简称UHT杀菌。研究表明，UHT杀菌不仅能很好的杀死饮料中的细菌和致病菌，还能保留饮料中的营养成分和活性成分，并且较好的保存饮料的香甜成分和风味。

　　9、玉米须饮料灌装机：在无菌环境中将杀菌完毕的物料进行灌装入无菌的容器中并完成封装的过程。无菌灌装的食品，在不添加任何防腐剂和不需要冷藏的条件下，其货架期在一年以上。因此无菌灌装可以节约材料能源，使玉米须饮料得到长时间的货架期。

　　10、套标喷码：玉米须饮料在完成了灌装和封口之后，需要给塑料瓶贴标和喷码。喷码机不易被仿制，所以选用喷码机而不选打码机。

　　玉米须饮料生产线操作要点：

　　(1)原辅料验收:根据原辅料的验收标准，每批原辅料进厂都要进行验收。验收完的玉米须放入冷库进行冷藏。

　　(2)水质:根据水质要求，每周检验1次。

　　(3)辅料溶解:保证辅料用量和溶解。

　　(4)调配:按标准要求进行理化指标检测和定容。

　　(5)脱气、杀菌:保证工艺参数的稳定。

　　(6)CIP:每天要对设备和管路进行标准的CIP一次，对清洗不到的设备部位及其表面也要采取其他方法进行清洗消毒，保证设备及管路的卫生安全。

　　(7)检测:要对每一-批产品要进行灌装量、理化指标、感官和卫生指标的检测。