电液式抗折抗压试验机 专业生产厂家，主要规格：
1．Z大试验力                     2000KN
2.  液压泵额定压力                 40Mpa
3.  示值相对误差                   ±1％
4.  承压板尺寸                     250×220
5.  承压板间Z大净距               320mm
6.  活塞Z大行程                   50mm
7.  测力范围                       0-2000KN
8.  测力值分辨率             0-  1000KN       0.01KN 1000-2000KN      0.1KN
9. 外形尺寸（长×宽×高）        970×390×1350mm
10. 净重                           800Kg
电液式抗折抗压试验机 专业生产厂家，操作指导：
1、  在油箱的加油口加入46#抗磨液压油至距离油尺下表面5cm处即可。
2、  接通电源启动电动机（380V  50HZ）
3、  关闭回油阀，将送油阀手柄逆时针方向拧开，供油使活塞升离开油缸底。
4、  放好试件，调整丝杆高度，调制试件离上压板空余1-2MM处。
5、  当时间还未接触到上压板时，可调节送油阀快速上升，当试件接触到上压板后，适当调整送油阀进行加荷至试件压碎。
6、  试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，关闭回油阀，可做下一次实验（打开回油阀时速度要慢）。
液压式抗折抗压一体机采用双工位的试验空间，具有一机两用，节省空间，操作简单的优点。电液伺服抗折抗压一体机采用微机控制的方式和等速试验力、试验力保持等控制模式，实现试验数据、试验曲线的自动采集与存储、数据库等管理功能，设有网络接口，可升级与网络联网。具有精度高、稳定性好、结构紧凑、操作方便等优点。  
日常维护：
1、混凝土压力试验机使用时电源电压必须准确无误；
2、传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；
3、使用时必须按说明书规定程序操作。
4、操作中严禁下压力板超过活塞规定行程。
5、在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈。
（1）移出下压力板及防尘罩；
（2）用2只M12吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈、环；
（3）装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，盖上承压板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质。