液压卧式拉力试验机 定制产品,采用框架结构,单出杆双作用活塞缸施加试验力,计算机控制系统控制整个试验过程,试验数据由负荷传感器测量,并传输至计算机,软件系统实时显示试验力和活塞位移,并能够自动分析、处理及存储试验结果,打印机可直接打印所需的试验报告。
机架刚度强度高,变形小,试验空间可调,方便不同长度试样的试验需求。采用自主研发并专有闭环协调加载电液伺服控制系统,微机控制协调多级液压加载、连续加荷平稳、多级试验力保持、自动保载、自动采集并储存数据、绘制曲线,自动打印试验报告,计算机适时控制试验进程、显示试验力及试验曲线、操作简单可靠,便于操作。
液压卧式拉力试验机 定制产品,主机系统:
主机采用高刚性、高稳定性的卧式框架结构,主要由框架、油缸座、主油缸、移动 横梁、前后夹头座及负荷传感器等部件组成,前后夹头座之间为拉伸工作区域,可进行各类材料的拉伸试验。
前夹头座通过拉杆与移动横梁相连,形成施力框架,油缸座、框架、后夹头座形成受力框架,装于前后夹头座上的连接附具分别连接试样两端。单出杆双作用低摩擦活塞缸在液压油的作用下带动前夹头座运动,从而将试验力施加到试样上。
该主机为可调节空间结构。后夹头座与框架重叠部分各有一个销孔,框架上也布有间隔一定间距的销孔,通过插销将后夹头座与框架固定在一起。当拉伸不同长度的试样时,移动后夹头座到合适的位置,通过手动插销固定后夹头座,来实现有级调整试验空间的大小。
移动横梁及前后夹头座通过导轮支撑在导轨上,并可沿导轨前后移动,通过限位开关来控制移动的极限位置。移动横梁及前夹头座的移动由液压系统驱动,移动速度由液压系统的伺服阀控制。
针对材料的试验标准及方法可选择不同的材料试验夹持方式:液压夹持方式、插销式、浇铸式。
液压系统:
油源系统由油泵电机组、油箱(含阀组及配套设施)、管路系统、强电系统等组成,液压系统采用差动回路,在满足试验要求的情况下,可以Z大限度的节约试验的准备时间。油源采用压力跟随系统,油源系统压力跟随负载的增加而增加,可以有效的节约能源。泵站采用进口伺服阀和进口日本不二越(NACHI)低噪音共轭内啮合齿轮泵,配置不大于5μm精密滤油器;整套系统按照节能、布局简洁的原则进行设计;油箱配电子式油温、油位计,高压滤油器,空气滤清器等并带有油温、液位、油阻保护与指示装置。根据油路的使用要求,油源配备风冷却装置。
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