高刚性结构设计
运用有限元素分析 ( FEM ), 让一体成型的床台与超大尺寸 Y 型立柱之加强肋达到*佳化设计，机械强度较传统设计增加 45%。所以A+ 系列产品可从事极重切削并保持长期超高精度。
具高效能加强肋之床台不仅是一体铸造成型，而且采用高张力 FC 300 米汉纳铸铁 ( 工业标准 FC200 ~ 250 )，并加上热流平衡设计，能满足长年加工使用之需求，也因 FC30 等级铸件能提供较大的防震阻尼及减低变形量，使得机台不但耐用且具有特别突出的性能表现。
所有主轴、伺服以及驱动马达接使用 Fancu alpha i 系列以确保精良性能与精度。此外，X轴、Y轴与Z轴皆由超规格 FANUC AC alpha i 系列优良值伺服马达驱动，能以较快速的加减速运动且提供强大推力。
经过热处理与精密研磨之 C3 等级滚珠导螺杆确保*高的精度与耐用度，除此之外，各轴均有预拉设计，能使变位量降至*少，大幅提高加工精度。
超大尺寸的硬轨与底座、床鞍一体铸造成型，经硬化处理且精密研磨，并以大跨距安排设计达成*大的强度与精度。硬轨设计也提供了重切削应用所需的刚性需求。
轨道滑动面贴覆进口特级 Turcite B 耐磨片可防止滑动迟滞现象、降低磨耗且可维持长期精度要求。
所有主轴、伺服以及驱动马达接使用 Fancu alpha i 系列以确保精良性能与精度。此外，X轴、Y轴与Z轴皆由超规格 FANUC AC alpha i 系列优良值伺服马达驱动，能以较快速的加减速运动且提供强大推力。
强劲的主轴性能
针对不同的加工条件所设计，A+ 系列可依需求搭配各式皮带式主轴、直结式主轴以及齿轮式主轴，并可另行选配大马力输出之驱动马达。藉由主轴稳定且精密的性能表现，协助您轻易完成任何困难的切削任务。
高精度直结式主轴
BT 40 规格可选用 10,000 / 12,000 / 15,000 rpm 直结式高速主轴。
直结式主轴除具有更高的刚性 ( 16 kgf / μm 轴向 / 径向 )，更佳的动态精度 ( 1.2 μm ) 外，且具有低噪音 [ ( 关门 : 72 dB ( 10,000 / 12,000 rpm ) / 78 dB ( 15,000 rmp ) ]，共振量低 ( 4 μm )，及极低的热位移等多项优点。
优异的品质管制
整体结构刚性验证 高速主轴动态特性验证 雷射检验
以雷射进行定位精度检验及*佳补正。采用严格的德国 VDI 3441检验规范( 来回检验各 5 次，取其统计数据 )
循圆检验 标准模具切削测试
立体三度空间循圆检验，并作*佳调整。
采用严格的德国 VDI 3441 检验规范。
针对客户模具特性，每台产品均经过标准模具切削测试，确保出厂品质。
标准附件
1.三轴自动润滑装置 2.三轴螺杆预拉装置 3.主轴气幕
4.主轴冷却机 5.加工吹气装置 6.前侧螺旋排屑装置
7.双侧螺旋杆排屑装置 ( A+ 1400 ~ 2500 ) 8.全罩式外罩 ( A+ 850 ~ 1460 )
9.半罩式外罩 ( A+ 1400 ~ 2500 ) 10. 刚性攻牙 11.清洁用**
12.清洁用水枪 13.轨道油回收装置 14.自动断电装置
15.标准 RS - 232 传输介面 16. 电气箱热交换器 17.石英工作灯
18.三色警示灯 19.工具箱及地脚螺丝 20.操作使用手册 21.维护手册
选购附件
1.皮带式主轴 ( BT 40 - 10,000 rpm ； BT 50 - 8,000 rpm)
2.齿轮式主轴 ( BT 40 - 8,000 rpm ； BT 50 - 6,000 rpm )
3.直结式高速主轴 ( BT 40 - 10,000 / 12,000 / 15,000 rpm ； BT 50 - 8,000 / 10,000 rpm )
4.FANUC 控制器 Oi-MD
5.三菱控制器 65SM / M700
6.刀臂式刀库 ( 24 / 30 / 40 支刀 )
7.全密闭式外罩
8. 油水分离机
9.第四轴介面
10.油路刀把周边装置
11.底座环状冲屑
12.链钣式铁屑输送机
13.铝屑专用刮钣式输送机
14.主轴出水 ( Form A )
15.主轴环状喷水装置
16.主轴热变位补偿功能
17.刀长测量装置
18. 网路卡
19.电气箱冷气机
20.三轴精密光学尺 ( HEIDENHAIN )
21.变压器
| A+ 系列 |
| 机型 | A+ 1400 | A+ 1600 | A+ 1800 | A+ 2100 | A+ 2500 |
| X 轴行程 | 1,400 mm | 1,600 mm | 1,800 mm | 2,100 mm | 2,500 mm |
| Y 轴行程 | 800 mm | 1,000 mm | |||
| Z 轴行程 | 700 mm | 800 mm | 1,000 mm | ||
| X & Y 轴进给速率 | 20 m / min. | 15 m / min. | |||
| Z 轴进给速率 | 18 m / min. | 12 m / min. | |||
| 切削进给速率 | 1 ~ 8,000 mm / min. | ||||
| 螺杆规格 | Ø 50 mm X P10 | ||||
| 工作台尺寸 | 1,500 x 800 | 1,700 x 800 | 2,000 x 800 | 2,300 x 1,000 | 2,700 x 1,000 |
| 工作台荷重 | 1,800 kg | 2,000 kg | 2,200 kg | 3,000 kg | 4,000 kg |
| T型槽尺寸 ( 数量 x 宽 ) | 5 x 18 mm | 7 x 18 mm | |||
| 工作台离地面高度 | 990 mm | 1,050 mm | 1,100 mm | ||
| 主轴内孔规格 | BT 50 ( 标准 ) / BT 40 ( 选配 ) | BT 50 | |||
| 主轴转速 | 皮带式 65 ~ 6,000 rpm | 齿轮式 65 ~ 6,000 rpm | |||
| 主轴马达规格 | 11 / 15 kw ( 连续 / 30分 ) | 15 / 18 kw ( 连续 / 30分 ) | |||
| 主轴鼻端至工作台距离 | 200 ~ 1,000 mm | 200 ~ 1,000 mm | |||
| 主轴中心至立柱距离 | 900 mm | 1,100 mm | |||
| 主轴马达扭矩 | 70 N-m | 95 N-m | |||
| 三轴马达规格 | 4 Kw | 4 Kw | X：7 Kw | ||
| 刀库容量 | 斗笠式 16 支刀 | ||||
| *大刀长 | 300 mm | ||||
| *大刀具重量 | 15 kg | ||||
| 定位精度 | ± 0.01 mm, JIS 6336-2 | ||||
| 重现精度 | ± 0.003 mm, JIS 6336-2 | ||||
| 控制器 | FANUC Oi-MD / Mitsubishi M64 / M70 | ||||
| 电力消耗 | 40 KVA | ||||
| 气压需求 | 6 kg / cm² | ||||
| 机器重量 | 13,000 kg | 15,000 kg | 17,000 kg | 20,000 kg | 22,000 kg |
| 机器尺寸 ( 长 ) | 3,950 mm | 4,400 mm | 4,880 mm | 5,460 mm | 6,500 mm |
| 机器尺寸 ( 宽 ) | 2,935 mm | 2,995 mm | 2,995 mm | 3,550 mm | 3,550 mm |
| 机器尺寸 ( 高 ) | 2,720 mm | 3,200 mm | 3,400 mm | ||
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