LP-F 系列搭配自动化交换头库与立卧换刀系统成为五面加工机，更弹性的加工能力可充分符合您今日与未来的各种加工需求

模组化的主轴设计，提供不同的切削特性，符合多样化的加工需求

X、Y 轴采用超高刚性滚柱型线性滑轨，兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的快速移动、低磨耗等特色，刚性与控制性大幅提升

Z 轴采用高刚性硬轨设计，经热处理后再精密研磨，适合重切削。 ( 选用直结式高速主轴，Z 轴可选择滚柱型线性滑轨设计 )

高刚性结构

一体式底座采用复合四滑轨设计，底座尺寸依行程长度比例加大，消除工作台悬垂问题，确保支撑刚性

大跨距对称式中心驱动设计，X 轴滚珠导螺杆在运动轴向中心，提供高精度与重负荷之轴向进给能力，避免因偏置驱动所产生之移动件游离与导轨磨耗不均匀等现象发生

配置螺杆减震机构，降低长尺寸螺杆悬垂回转之震动，提升加工精度

LP-2516 / 3016 / 4016 / 5016 一体式底座，采用滚柱型线性滑轨设计

精准化主轴系统

强悍的切削能力

头部采用内包式硬轨设计，高刚性、力流效应佳，减少切削悬伸、震动问题。Y 轴采用段差式高刚性线性滑轨设计，提升主轴头、鞍座、横梁之整体结构刚性，缩短刀具接触点与横梁之间距，提升切削能力

中心对称式主轴系统设计

将主轴、马达、滚珠螺杆、双配重油压缸与齿轮箱做空间配置，有效抑制热变位与减低不平衡力矩的产生，确保加工精度与重切削能力

齿轮式高扭力主轴

高低档强力齿轮箱设计

浮动式油压松刀机构，松刀时主轴轴承不受任何力量

4,000 rpm 高扭力主轴，搭载高马力输出 26 kW 主轴马达，在 254 rpm 提供 977 N-m 的扭矩输出，符合重切削加工的需求

6,000 rpm 高扭力主轴，搭载高马力输出 26 kW 主轴马达，在 387 rpm 亦可提供 642 N-m 的扭矩输出

内藏式高速、高扭力主轴

采用 FANUC 内藏式马达，有效降低主轴旋转震动量，延长主轴寿命，提升长时间加工精度

浮动式油压松刀机构，松刀时主轴轴承不受任何力量

提供 6,000 rpm 与 8,000 rpm 二种选择，高扭力设计，在 350 rpm 提供 600 N-m 扭矩输出，充分满足各种不同产业加工需求

直结式高速、高功率主轴

直结式传动设计，有效隔离主轴马达转动所产生的热量，减少热变位，提升长时间加工精度

浮动式油压松刀机构，松刀时主轴轴承不受任何力量

提供 8,000 rpm 与 10,000 rpm 二种选择，在 1,500 rpm 提供 165 N-m 扭矩输出，满足高速加工的需求

高弹性五面加工功能全自动交换立/卧式头库、刀库

LP 系列可结合自动化交换头库与立卧换刀系统，提供高效率、多功能之五面加工能力

自动化交换头库配置头盖与卧式附加头二组独立储仓，移动采用线性滑轨设计，提供快速附加头交换能力；
各储仓均配置独立活动门，仅于换头时开启，防止切屑污染头库，有效延长机构使用年限

立卧换刀系统，所有换刀动作及换刀点皆有检知器及时序扫描，确保换刀之稳定性及可靠度

标准 32T 换刀系统，另可选用 60T / 90T / 120T 刀库

多功能附加头设计

全系列附加头皆自行研发与组装，可区分为 35 度头、 90 度头、延长头以及万向头

附加头与头盖之结合面皆以手工精密铲花，采用日制两片式曲齿离合器精密定位

选择自动附加头，附加头的抓取方式皆采可程式控制

NC 智能化

综合功能状态显示画面

• 机台线上即时资讯
• 刀具表
• 工件量测
• M 码说明
• PLC 功能
• 计算机功能
• 主轴温升热补偿功能 ( 选购功能 )

故障排除功能

· 机台发生警报时，可显示故障发生原因与排除步骤，可让操作者自行排除简单的故障问题，减少机台停工时间

矩形工件量测功能

· 透过量测矩形工件的 A、B、C、D、E 五点座标，可计算出矩形工件的中心点座标和倾斜角；并可将计算出的工件中心点座标输入至工件座标系统中 ( G54 ~ G59

· 适应性进给控制功能

· 透过线上即时侦测主轴负载来控制轴向进给倍率，可有效增加刀具使用寿命、缩短粗加工切削时间并确保意外撞机情形下立即停止轴向进给，降低主轴的损害

· 圆形工件量测功能

· 简化量测圆形工件中心座标，依图示量测 A、B、C 三点座标，即可求出正确的圆形工件中心点座标

· 手动刀长量测功能

· 执行手动刀长量测后，控制器自动计算被量测刀具之刀尖位置，自动输入刀长补正表

· CNC参数精准化功能

· 从粗加工到精加工阶段，操作者可依据实际加工需求，先选择输入加工模式、再定义容许误差与工件重量，即可以获得精准加工参数设定

· LP-16YF Series 龙门型五面加工中心机 :