实验用双螺杆挤出机
本机适合工程塑料,改性塑料、色母粒的混炼塑化和挤出加工实验,具有塑化均质、着色打样、填充改性等功能。
螺杆和料筒材料选用40CrNiMo铬钼合金特种工具钢,经氮化、调质、镀铬和超精衍磨处理,坚硬抗磨,极耐腐蚀。
双螺杆元件组合在高速旋转时具有相互清理等自洁功能,减少了实验过程中物料的浪费和清理清洁时间
提供移动式全不锈钢冷却水槽及其导引轮装置和烘干机,安装容易组合迅速,通水冷却和除水干燥性效果优异
规格参数
双螺杆挤出机
产 量:根据原料工艺配方
螺杆直径:Φ20
长 径 比:1:40可选
螺杆转向:平行同向
螺杆转速:0-120rpm
螺 杆:芯轴采用40 CrNiMoA铬钼合金工具钢,螺纹元件采用W6Mo5CR4V2耐磨合金刚,硬度HRC60,具有输送块,混炼块,剪切块,密炼块,捏合块,逆流块,积木式串联组件。以满足不同挤出工艺过程的需要。
筒 体:5段料筒采用38 CrMoAlA氮化钢锻件制造,内衬耐磨合金套,硬度HRC60,经氮化,调质和超精研磨等工艺处理,表面粗糙度Ra≤μm,耐磨损耐腐蚀。
冷 却 区:筒体全段采用软水循环冷却系统,各段冷却水流量大小可调,配备自吸式循环水泵,304不锈钢蓄水箱和进出水管道及其电磁阀等组件,可实行每段的筒体单元独立的控温冷却。
真 空 区:水循环真空脱气装置,配备水环真空泵,真空表,调节阀等组件,形成无堵塞抽湿排气系统。
喂 料 机:采用双螺杆强制喂料,带有卧式搅拌器,喂料均匀平稳、不易架桥,喂料速度0-50rpm变频可调。喂料机与主机滑动式连接,方便清理螺杆。
造粒模头:38 CrMoAlA铬钼合金机头,氮化硬度HRC60,抽条数目和造粒直径可以选择,内置快速的铰链换网装置。
减 速 箱:高速重载硬齿面齿轮传动,齿轮减速和扭矩分配箱一体化结构,内部传动件均采用进口轴承和油封,浸油飞溅式润滑。
驱动电机:精密重载齿轮减速电机,恒扭矩动力输出控制。
主体机架:整体机架采用型钢焊接,结构坚固不易变形,机架底部装有活动和可带刹车脚轮,方便安装和移动。
电控系统:PLC可编程序彩色触摸屏,人机界面作业系统,挤压进程可动态显示和监视,含温控、驱动、压力、联锁联控功能。
电 源:3∮,AC380V,50Hz三相五线
体 积:1950×500×1500(W×D×H)mm
重 量:约285Kg
水槽
水槽材质:304不锈钢浴槽
挂丝架具:4组导引辊轮组合,可调节吃水深度和距离
风 机:吹干风机
水位控制:不锈钢水位控制阀门
体 积:1000×260×800(W×D×H)mm
重 量:28Kg
切粒机
切粒条数:3根
切粒长度:1~3mm刀具间隙可调
牵引速度:1~30m/min变频可调
切粒速度:1~35Kg/h可调
切刀材质:高速合金钢
体 积:450×430×850(W×D×H)mm
重 量:125Kg
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