实验用双螺杆挤出机

本机适用于小批量物料的混合塑化，分散，具有塑均质，着色打样，填充改性等功能。

螺杆和料筒材料选用40CrNiMo铬钼合金特种工具钢，经氮化、调质、镀铬和超精衍磨处理，坚硬抗磨，极耐腐蚀。

双螺杆元件组合在高速旋转时具有相互清理等自洁功能，减少了实验过程中物料的浪费和清理清洁时间

切粒机

规格参数

产 量：根据原料工艺配方

螺杆直径：Φ20

长 径 比：18:1

螺杆转向：平行同向

螺杆转速：0-125rpm变频调速

螺 杆：芯轴采用40rNiNoA铬钼合金工具网，螺纹组件采用W6Mo5CR4V2耐磨合金网，硬度HRC60，具有输送块，混炼块，剪切块，密炼块，捏合块，逆流块，积木式串联组件，可根据任何物料排比组合。以满足不同挤出工艺过程的需要。

筒 体：料筒采用38CrMoAl氮化网锻件制造，内视耐磨合金套，硬度HRC60，经氮化，调质和超精研磨等工艺处理，表面粗糙度Ra≤μm,耐磨损耐腐蚀。

加 热 区：料筒3区铸铝加热器，机头1区加热器，每区加热功率1KW，外覆安全风罩。

冷 却 区：3组多翼式风机超静强制风冷。

喂 料 机：采用螺杆喂料方式，喂料速度0-50rpm变频可调。

减 速 箱：高速重载硬齿面齿轮转动，齿轮减速和扭矩分配箱一体化结构，内部转动件均采用进口轴承和油封，侵油飞溅式润滑。

熔体压力：高精度熔体压力传感器监测机头压力变化，闭环联锁控制主机运行。

熔体温度：高精度熔体温度传感器监测熔体温度变化。

驱动电机：精密重载齿轮减速电机，恒扭矩动力输出控制。

安全保护：保护功能包括：熔体压力与主机联锁，进行超压报警保护；熔体温度与主机联锁，进行启动停机保护；喂料与主机联锁，进行启动顺序保护。

电控系统：PLC可编程序彩色触摸屏，人机界面操作系统，挤压进程可动态显示和监视，含温控、驱动、压力、联锁联控功能。

电 源：3∮，AC380V，50Hz三相五线

体 积：1250×500×950（W×D×H）mm

重 量：约252KG

水槽

水槽材质：304不锈钢浴槽

挂丝架具：4组导引辊轮组合，可调节吃水深度和距离

风机：吹干风机

水位控制：不锈钢水位控制阀门

体积：1200×260×800（W×D×H）mm

重量：28Kg

切粒机

切粒条数：3根

切粒长度：1～3mm刀具间隙可调

牵引速度：1～10m/min变频可调

切粒速度：1～20Kg/h可调

切刀材质：硬质合金

电机：精密调速电机

电源：3∮，AC380V，10A

体积：450×430×850（W×D×H）mm

重量：125Kg