本公司主要生产和销售三维柔性焊接平台、铆焊平板、铸铁平台、检验划线平板、大型机床铸件、机床床身铸件、数控车床工作台、龙门铣床刨床平台、钳工平台工作台、电机试验平台、铸铁装配平板、T型槽平板、铸铁方箱、磁力方箱、T型槽方箱、铸铁V型架、机床垫铁、镁铝平尺、偏摆仪检查仪、齿轮跳动检查仪、大理石平板平台、大理石方尺、大理石方箱、大理石V型架、大理石平尺、防爆工具、特种重型扳手、异型定制、阀门扳手、皮带机防雨罩等系列产品。

　　装配平板的详细说明：

　　装配平板又名钳工装配平台，产品别名：装配平台、 装配平板、 精密装配平台、铸铁装配平台，主要应用于动力机械设备的装配及调试固定工件，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，要求较大的装配平台，可以拼装使用。

　　装配平板主要用途

　　装配平板广泛应用于机械加工,工具车间,机(检)修车间,大型设备底座,计量及精密度加工的检验,测量和研磨,具有 的测量水准,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值检测等。

　　装配平板操作方法

　　一般铸铁装配平台的使用寿命很长，铸铁装配平台只要采用正确的方法使用和保放，铸铁装配平台工作面的精度可以保持使用2年以上，铸铁装配平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，装配铸铁平台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，延长装配铸铁平台的寿命，保证工作质量要注意：

　　1、在使用铸铁装配平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。

　　2、装配铸铁平台使用后应清洗干净，搞好防锈工作。

　　装配平板技术要求

　　1、装配平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

　　2、装配平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

　　4、装配平板应采用 细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

　　5、装配平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。

　　6、平面度公差见表2的规定。

　　7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

　　装配平板生产工艺

　　装配平台的生产工艺流程基本是：

　　一、装配平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；

　　二、装配平台机械加工：外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火；

　　三、装配平台上机床、按图纸要求加工、送检验科检验；

　　四、装配平台的外观处理、喷漆、包装、入库