在我们日常生活当中，吸塑制品和注塑产品的使用都是比较多而且很广的。但若不是比较专业的人士，大多数人是分辨不清这两种产品是吸塑件还是注塑件。通常吸塑制品是通过将片材烤热后，再将片材推出靠吸力把片材和模具贴合，然后经过冷却成型而成。这类吸塑制品包装应用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等，若产品有质量问题，多会有气泡、晶点、拉线、刮痕、材料不均匀等情况，其吸塑制品的类型分：吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等类型。

而注塑产品通常比吸塑制品要贵，而且其生产方式也有所差异。通常是将热熔后的塑料在使用压力将其塑料挤压到注塑模具的型腔上，然后再冷却成型而制成。通常用于手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳、五金配件外壳等，若产品有质量问题，会有色差、填充不足、熔接痕、翘曲变形、波纹等情况。

吸塑制品是一种热软型的生产模式，可由多个模具一次吸塑多个产品。而注塑模具的生产周期就较长，是由单个模形多个产品压合生产而成的，不需要再分冲直接形成产品。而从实际应用方面来看，吸塑制品属于包装形式的产品，而注塑属于物品形式的产品，相同的是两者是属于塑料类的产品。

在我们进行吸塑制品的生产时，主要采用的原材料类型有：PVC片材、PS硬片和ET硬片等。对于这每种不同的材料，所生产的吸塑包装制品性能和外观都是不同的。

首先，PVC片材

这种材质韧性较高，不容易燃烧，在燃烧时会产生大量的氯气，而且会对环境造成一定的影响。在使用PVC片材进行产品的生产时，比较容易热合，常用于生产各类透明的吸塑制品。如今，PVC片材的应用也是比较广的，多用于玩具、食品、医药、电器、礼品、化妆品等的产品外包装。

其次，PS硬片

这种材质密度低，而且韧性较差，容易燃烧，在燃烧时同样会产生有害气体。对于这种材质，常用于生产各种工业用的吸塑制品托盘，同时，在医药、食品、玩具、电子等行业也有着较广应用。

其三，PET硬片

这是近年来新发展起来的一种材质，有着优良韧性、高强度、高透明性等特点。而且可回收再利用，在燃烧时不会产生有害气体，是目前较为环保的一种新型材料。像一些环保泡壳等环保类吸塑制品，都可用此类材质生产。

以上介绍是柏菱小编就吸塑制品和注塑产品的主要区别作一些工艺成型的分析，希望能给大家提供一些认知上的资料，以便对吸塑行业越来越了解。