玄武岩铸石板产品应用特点及应用前景

铸石材料是一种很有前途的材料。在许多设备的某些部位上，铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到的高度耐磨耐腐蚀性能。它能降低成本，延长设备使用寿命，减少维修工作量，保持设备的工作稳定性。

玄武岩铸石板主要应用于煤炭行业的料仓、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等，电力行业的干灰库（要求耐温 180 °C ）、煤斗、卸煤沟、炉前仓、翻车机、捞渣机、水处理等，钢铁行业的高炉混料仓、焦化仓、烧结料仓、给料机、冲渣沟等，化工行业的防腐地面、沟槽等，建材行业的各种料仓等磨耗大、易腐蚀的部位，取得了显著的经济效益和社会效益，但目前铸石材料在建材设备、民用建筑上的使用量还不大。

玄武岩铸石板的工艺特点：

1. 单一玄武岩原料：玄武岩与铸石的化学成分非常接近，故不需添加任何辅助材料即可生产出性能优良、符合标准的玄武岩铸石板制品。单一玄武岩原料不仅简化了生产工艺，重要的是化学成分稳定性较好，保证了岩浆质量。

2. 低温熔化：熔化温度由配料工艺的1500℃降到1300℃左右，下降200℃。

3. 快速结晶：岩浆在管材离心机内四分钟左右即可完成结晶成型，岩浆在板模内经二分钟凉板时间即完成结晶过程，随即脱模进行退火。较配料生产分别缩短结晶时间2分钟。 玄武岩含有14％左右的FeO和Fe2O3，它们在弱氧化气氛中可生成磁铁矿结晶核：低温熔化制度保留微小的未被熔化的原生矿物颗粒，这些颗粒具有良好的" 结晶记忆"。所以，在成型过程中这些" 结晶中心"起到了促进结晶的作用。

4. 快速退火：采用*的隧道窑快速退火工艺，机械化生产，工艺制度规范，大大提高了产品质量和产品稳定性。