滚塑产品模具虽然也是塑料模具的一种，但因为滚塑成型是在无压力的状况下进行的，模具本身在受热后要对原料进行热能传递以使之熔融，之后又要尽快使制品散失热量以加快冷却，所以滚塑模具与注塑、挤塑、吹塑等其他需要耐高温高压的模具相比在设计与制造方面有很大的区别，主要特点如下：

　　1、滚塑模具不承受高压，所以模具不需要做得很厚很笨重；

　　2、滚塑模具没有热流道、冷却槽等，结构较简单；

　　3、滚塑模具要求导热和散热都很好，这就要求模具的壁厚在保证模具强度的前提下要尽量较薄，而且制作模具所用材料的热导率要好；

　　4、滚塑模具的灵活性较高，虽然通常是两片式组合，但也可以根据制品的要求有其他不同的组合；

　　5、滚塑模具的自动化程度低，开模合锁模基本上都要通过人工操作；

　　6、滚塑产品就生产同样产品的模具来说，滚塑模具因壁厚薄，结构简单，制作时间和制造费用都相对较少，保养维修也比较容易。