- PZ673H气动浆液阀
气动浆液阀产品简介：
气动浆液阀具有结构紧凑、设计合理、阀门刚性好，通道流畅，流阻系数小等优点，浆液阀密封可靠、操作轻便灵活。浆液阀按传动方式分为：手动、蜗动、气动、电动、液动；浆液阀按控制方式分为：手控制、气控制、电磁控制、模拟远程计算机控制。
气动浆液阀工作原理：
气动浆液阀包括阀体，闸板和U型密封条，阀体中腔底部设有凹槽并装有弹性U型密封条，当阀门关闭时闸板下移，闸板底部边缘与密封条接触进而压缩密封条进入凹槽中实现阀体和闸板的密封。当阀门开启时闸板上移，闸板底部边缘与密封条脱离，密封条弹起与凹槽平整，能防止浆液阀在使用过程中，介质沉淀物积存在阀体中腔的凹槽里，不易堵塞、无残留，管道清洗方便，从而有效提高浆液阀的密封效果，防止阀门关闭时泄漏。
气动浆液阀产品特点：
1.本阀采用全圆形的通道设计，刀板底端加工成刀刃，光洁度高，保证良好的密封。
2.在刀板上端装有硬聚四氟乙烯刮泥器，可防止粉尘砂砾等擦伤性物质进入填料盒。
3.聚胶脂或含镍耐磨铸铁制成的耐磨折边锥体安装在刀闸阀的进口端，可防止颗粒物料直接冲刷在密封上，从而改善工作条件，延长寿命。
4.据需要，可在阀体四周设置多个冲刷口，直接用空气、蒸汽或水进行冲刷，防止沉淀物逐渐堆积，对于输送困难的流体特别适用。
5.该阀设计紧凑、占据空间小、重量轻、易于安装、耐磨防堵措施完善、便于维修、使用寿命长。
6.能满足造纸、纸浆工业、工业污水和城市污水处理、化工厂、飞灰处理、散状物料输送、食品饮料工业等使用工况。
PZ673H气动浆液阀主要零件材料：
序号
零件名称
材料
序号
零件名称
材料
备注
1
阀体
HT250
5
支架
注1：橡胶的牌号取决于介质和温度。
2：闸板材质取决于介质成分。2
密封圈
橡胶（注1）
6
阀杆
3
闸板
不锈钢（注2）
7
螺母
ZHMn58－2－2
4
密封条
聚四氟乙烯
8
手轮
QT40－17
气动浆液阀阀门选配驱动装置型号配置表：
★气缸是以压缩空气为介质，将其能量转换成机械能，实现直线运动的装置，是广泛应用于各种气动系统的执行元件，是实现工业自动化的基础元件。
阀门通径DN
气缸规格（缸径×行程）
阀门通径DN
气缸规格（缸径行程）
50
Φ65×50
200
Φ160×200
65
Φ65×65
250
Φ200×250
80
Φ80×80
300
Φ200×250
100
Φ100×100
350
Φ220×350
125
Φ125×125
400
Φ250×400
150
Φ125×150
★技术参数
气缸内径（mm）
Φ40
Φ50
Φ63
Φ80
Φ100
Φ125
Φ160
Φ200
Φ250
理论活塞作用力（N）（以工作压力为0.4MPa时为准
推力
490
760
1215
1960
3077
4800
7869
12308
19227
拉力
410
680
1030
1770
2675
4400
7379
10035
18463
工作介质
经净化含油雾压缩空气
工作压力(MPa)
0.15－1
环境温度(℃)
-10－+80
相对湿度
95
活塞运动速度(mm/g)
50－500
耐久性(KM)
600
★气缸行程选用范围
气缸内径
Φ40
Φ50
Φ63
Φ80
Φ100
Φ125
Φ160
Φ200
Φ250
行程选用范围
400
500
800
800
1500
1500
2000
2000
2500
★气缸正确使用注意事项：
（1）负载运动方向必须与活塞杆的运动方向，以免活塞杆产生扭曲现象。
（2）使用过滤器，减压器，润滑器组合（F－R－E组合）以调整空气品质，增长使用寿命。
（3）选用出力比实际负载大的气缸，以免气压不足时发生危险。
（4）注意使用环境温度，气缸内活塞环及密封部分材料的使用温度一般限制在-5℃—+60℃以内。
（5）有腐蚀气体环境，气缸内活塞及密封部分的材料，一般采用PTFE。
每1mm行程所需空气消费量缸径
空气压力kg/cm2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
12
0.445
0.665
0.885
1.104
1.324
1.543
1.763
－
－
16
0.792
1.182
1.573
1.963
2.352
2.743
3.133
－
－
20
1.24
1.86
2.45
3.07
3.68
4.29
4.90
5.51
6.13
25
1.94
2.89
3.83
4.79
5.75
6.71
7.67
8.61
9.57
30
2.78
4.15
5.53
6.90
8.27
9.64
11.02
12.39
13.76
32
3.18
4.73
6.28
7.85
9.41
10.98
12.55
14.10
15.66
40
4.95
7.40
9.83
12.26
14.69
17.16
19.60
22.04
24.47
50
7.73
11.55
15.35
19.15
22.95
26.80
30.63
34.42
38.24
63
12.27
18.34
24.37
30.41
63.44
42.55
48.62
54.55
60.71
80
19.78
29.57
29.30
49.03
58.76
68.61
78.40
88.13
97.85
100
30.9
46.2
61.4
76.6
91.8
107.2
122.5
137.7
152.9
125
48.3
72.2
96.0
119.7
143.5
167.5
191.4
215.2
238.9
150
69.5
103.9
138.2
172.5
206.9
241.2
275.5
309.8
344.1
160
79.1
118.3
157.2
196.1
235.0
274.4
313.6
352.6
391.5
180
100.0
149.7
199.0
248.2
297.5
347.4
369.9
446.2
495.4
200
123.6
184.8
245.6
306.4
367.2
428.8
490.0
550.8
611.6
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