通过高频电磁场耦合在测量管中产生一个均匀的测量场。该测量场中的固体物料吸收了该测量场的能量，由此输出一个测量管被输送物料的浓度值（kg/m 3）的测量信号。在测量管中，两个速度传测量点可测出交流电磁场能量的变化。这两个速度测量点距离固定。处理单元根据相关法计算物料流经两个测量点间的时间差。测量点间距离和时间差已知，则可以计算出固体物料的速度值（m/sec） 根据两个已知参数 浓度值K和速度值V，以及已知的测量管横截面积A，物料的质量流量则被计算出：Q = K x V x A, 并通过4 20mA信号输出。

安装:在气力浓相输送系统中安装传感器，应根据上游区域和下游区域的情况，选择合适的安装位置。在选定的安装点上传感器通过法兰安装，测量管的公称通径可达150mm，法兰标准DIN2576、

SWR(斯威尔 )流量计测量原理简介 SWR生产的 DensF low 流量计是专门针对气固两相流而开发的测量仪器, 该测量仪适用于浓相或超浓相输送工艺, 通过在测量管中产生一个高频、交流、均匀的电磁场来测量固体物料通过管道截面的平均流速和浓度, 从而计算出固体物料在管道中的流速 (m /s)、浓度 ( kg /m3 )、质量流量 ( kg /h或 t/h),并且输出对应上述测量值的三路独立的 4~ 20mA电流信号。微波与无线电波、红外线、可见光一样都是电磁波, 它的频率 300MH z~ 300 kMH z, 它的传播速度不受 温度、压力、密度的影 响。现在要考 虑的是: 管道内的温度和压力到一定程度时, CO2 的密度对测量是否有影响? 针对这一问题, 与厂家技术交流, 根据流量公式 Q (流量 ) = 密度 ?流速 ?截面积, 表明流量与外界条件没有影响。他们在压力为 64M Pa时, 在温度为 - 20~ 120 # 之间对煤粉的测量进行标定, 所示结果呈线性, 说明 CO2 的变化对测量结果没有影响。而实际的计量中, 当用二氧化碳高压输送煤粉时, 也确实证实了这一点。由于流量、密度、流速的测量为一体化仪表,大大提高了测量的精度。DensF low 测 量 固 体 物 料 流 速 的 准 确 度 是% 0. 5% (值 ), 这个值是准确、真实、可靠的, 而且不需要、也不可能修正,DensF low固体物料密度值的测量是需要校准和标定的, 因为该仪器可以测量浓相、超浓相输送的所有固体颗粒或粉状物料, 而不同物料的堆积密度是不同的, 所以必须实际标定输送物料的浓度值。正常的准确度是在 % 1% ~ % 3% , 系统均匀稳定的喷吹状态下可以达到小于 % 1% 的测量及控制准确度。在现有浓相、超浓相输送技术条件下, 有以下几种标定方法可以使用:

　　技术参数

传感器外壳材质St 52 钢, 粉末喷涂 (可选 不锈钢)NW 10 250 mm（更大管径可定制）, 法兰 DIN 2576

内衬材质POM, PTFE,陶瓷

防护等级IP 65

工作温度传感器管: -20℃ +60℃ 传感器元件: -20℃ +80℃ （更高温度可定制）

工作压力16 bar, 可选 25 bar

工作频率100 kHz

重量根据实际尺寸

速度范围1…10m/s尺寸Φ NW + 90 mm, L 500 mm

准确度± 2…5% 标定范围内

处理单元电源24 V DC

功率12 W

工作温度-10℃ 45℃

防护等级IP 65 按照 EN 60 529/标准

尺寸19" 支架系统3HE, 28TE, L 227 mm

重量约 kg

其他技术参数输入2 路速度信号 0 20mA1 路密度信号 0 20 mA

连接接头 (DIN 41612标准) B型号 32针

电流输出流量: 4 20 mA速度: 4 20 mA密度: 4 20 mA

负载 < 500 Ω

串行输出RS 485, MOD-Bus 协议 9针连接头

控制单元LCD-显示 背光 16 x 2 个数字，4按键

存储器EEPROM